お問合せの多いご質問をまとめました。左のリストより製品カテゴリを、右のリストから製品名をクリックしてください。
質問事項をクリックすると回答が表示されます。

6900Sシリーズ (2)

6910の出力端子はN端子もL端子もGNDと絶縁されております。N端子をGNDか、あるいは供試物のGNDに接続して測定して下さい。

交流電源6900Sシリーズにラックマウントキット(Opt.101)はございます。
詳細は製品ページをご覧ください。

6300シリーズ (5)

交流電源6300/6500シリーズにおいて,現在のステータス(正常出力中,アラーム発生中など)をPCで取得する場合は「STATUS?」コマンドを使用します。

「STATUS?」コマンドを使って取得できるコマンドの種類は以下の通りです.

6300/6500シリーズ共通


[設定関連]
Pass
Delay
Dwell
LO-DC
OCP
IGBT
FUSE
HI-DC
LO-DC
AC-LP
OTP
RCP

6500シリーズのみ
HI-A
LO-A
HI-P
LO-P
HI-PF
LO-PF
OVP
LVP
OPP

6300シリーズのみ
R HI-A
S HI-A
T HI-A
R LO-A
S LO-A
T LO-A
R HI-P
S HI-P
T HI-P
R LO-P
S LO-P
T LO-P
R HI-PF
S HI-PF
T HI-PF
R LO-PF
S LO-PF
T LO-PF
R OVP
S OVP
T OVP
R LVP
S LVP
T LVP
R OPP
S OPP
T OPP

各機能については、以下のシリーズにて流用が可能です。
詳細は添付の相関表ならびに各シリーズの取扱説明書をご覧ください。

出力
  • PASS: EAB, EAC, 6600, (6700)
  • FAIL: EAB, EAC, 6600, (6700), EAL
  • PROCESSING: EAB, EAC, 6600, (6700), EAL

※ 6700シリーズは信号の流用は可能ですが、コネクタ形状が他シリーズと異なる為 注意が必要です

入力
  • TEST: EAB, EAC, (6600), (6700), EAL
  • RESET: EAB, EAC, (6600), (6700), EAL
  • INTERLOCK: EAC, EAL
  • Memory: EAB, EAC, (6600), (6700), EAL

※ 6600, 6700シリーズ の入力はオプションの為、ご購入の際にはご注意ください。

6300, 6500 シリーズは他シリーズと異なる為、基本的に流用は推奨しておりません。
ただし、6300, 6500 シリーズ間での流用は可能です。

6300シリーズにアナログコントロール I/Fカード オプション(1538)を搭載し有効にしたとき、フロントパネルの操作はロックされません。
アナログコントロールを有効にしたときは出力電圧と周波数のみが1538からの制御に基づきます。
その他の外部I/FオプションでPCなどからコマンド操作するときは、「Remote」状態となり一部のキー以外の操作できないようにロックされます。

交流電源6300シリーズは、外部インターフェース(USB,RS-232C,GPIBなど)から コマンドを受け取ると自動的に「Remote」状態になります。
この状態の時、リモートコマンドからのみ制御可能となり、 電源本体の前面キーからの操作(出力電圧値設定,電圧出力開始など)は受け付けなくなります。

通常の状態(Local状態)に戻すには,本体前面の「Local」キーを押す必要があります。
(Local状態に設定するリモートコマンドは実装されていません。)

なお、Remote状態でもResetボタンから出力を停止させることはできます。
(リモートコマンドで「TEST」コマンドを送信→6300シリーズ出力開始→Resetキー押下で出力停止が可能です。)

過電流フォールドバック機能がON/OFFどちらであっても、1秒間短絡状態が続いた場合、出力(負荷側)に何らかの異常があると判断し、OCPアラームを表示し、出力を停止します。

過電流フォールドバック機能は通常、A-HI(電流リミッタ)に設定した電流値となるように電圧を上下に制御して安定化を図りますが、短絡している状態に限り、出力異常と判断し、出力を停止するよう設計されています。

6600シリーズ (12)

2016年01月05日受注分よりUSB&RS232Cインターフェースカードが標準装備となりました。
6300シリーズ、6500シリーズ、6600シリーズ、6700シリーズ、EABシリーズ、EACシリーズ、が対象となります。

これ以前にご購入の、標準装備ではない製品へのインターフェースカード追加をご検討の際は製品型名とシリアル番号を合わせてお問い合わせください。
現行のインターフェースカードとの互換性確認のためです。

Tags: 6605, 6610, 6620, 6630, 6650

USB接続でのサンプルコードはこちらをご参照ください。

Tags: 6620, 6630, 6650, 6605, 6610

【 対象製品 】

交流電源に搭載されているメモリのM50(メモリの50番目)またはM50-9、M50-5(メモリの50番目-ステップの9番目 or 5番目)以外のメモリ領域にコマンドを送ると、
コマンドを送るたびに内部のフラッシュメモリへの書き込みが発生します。
一般的にフラッシュメモリには書き込み回数上限が規定されており、交流電源に使用しているフラッシュメモリの書き込み回数上限は約10万回程度となっています。
この回数を超えて書き込みを行うと、フラッシュメモリに書き込めなくなる現象が発生する可能性があります。

インターフェースを使って交流電源を制御するときは、
M50(マニュアルモード動作時),M50-9(AC出力 プログラムモード動作時),M50-5(DC出力 プログラムモード動作時)を指定してください。

指定方法は以下の通りです。

コマンドによる指定

マニュアルモード時

MEMORY 50 ‘メモリ50を指定

DC出力 プログラムモード時 AC出力 プログラムモード時

MEMORY 50 ‘メモリ50を指定 MEMORY 50 ‘メモリ50を指定
STEP 5 ‘ステップ5を指定 STEP 9 ‘ステップ9を指定

手動による指定
  1. メモリ50を選択します。始めに”Memory”を押します。
  2. テンキーで”50”と入力し”Enter”を押します。
    マニュアルモード時はここまでの操作で完了です。
    以下のステップはプログラムモード時に必要となります。
  3. ステップ9(AC出力時)またはステップ5(DC出力時)を選択します。
    始めに”Step”を押します。
  4. 画面左上のステップ表示が9(AC出力時)または5(DC出力時)になるまで ”Step +”キーを押します。
    ”Exit”を押すとメインメニューに戻ります。

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6600/6700シリーズ

  1. 電子負荷の電源がOFFになっていることを確認します。
  2. フロントパネルの10キーの0キーと1キーを押しながら電源を投入します。
  3. 6600/6700シリーズはLoad Defaults? と表示されYesキーを押すと、 Loading….. と表示され再起動します。



6300/6500/6900シリーズ
  1. 電子負荷の電源がOFFになっていることを確認します。
  2. フロントパネルの電流表示部の下にある↑キーと↓キーを押しながら電源を投入します。
  3. 6300/6500/6900シリーズは Step To Init と表示され再起動します。
    ファームウェアのバージョンにより、 Step To Init 表示が出ないものもあります。

※初期化を行うとすべての設定情報が消去されます。GPIBカード等が挿入されている場合、アドレスも初期化され8番になりますのでご注意ください。

 

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通常で+10%のところで効きます。


OPP(W)= 定格(W) × 10% + 定格(W)

・6605の場合
OPP = 500(W) × 10% + 500(W) = 550(W)

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基本的にインターフェースは工場オプションであり、オプションカードだけ購入して お客様御自身で変更するという事はできません。
どうしても必要という事であれば、一度弊社へ製品本体を送付頂き、カードを弊社にて 変更致します。

実施する場合、以下の3点はお客様にご負担頂く事になりますので予めご了承ください。

 (1)オプションカード本来の費用
 (2)交換作業費
 (3)往復の運送費

御用命の際は、製品本体を購入した代理店(商社)、または弊社へお問い合わせください。

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ユニバーサルコンセントの出力端子は以下の通りです。



番号 名称 説明
A FG フレームグランド端子です。
B 負のサイクルから始まる端子 AC出力時は負のサイクルから始まる端子です。
DC出力時は”-“端子になります。
C 正のサイクルから始まる端子 AC出力時は正のサイクルから始まる端子です。
DC出力時は”+”端子になります。

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交流電源6600シリーズのリモート制御でTD?コマンドを送ると 現在の6600シリーズの状態をSTATUSとして取得することができます。 STATUSとして取得できる状態の種類と意味は以下の通りです。

Set待機状態(電源投入直後の初期状態)
AbortTEST中にRESETコマンド送ることでTESTを中断した状態
DwellTEST中(出力中)の状態
Delay電流・電力などが閾値を超えたかの判定を始める前の状態
R-UPRamp-up(電圧上昇中)の状態
R-DNRaump-Down(電圧下降中)の状態
A-HI A-LO出力電流値が電流リミットの上限値/下限値を超えた状態(アラーム発生)
AP-HI AP-LO出力電流値が電流ピーク値の上限値/下限値を超えた状態(アラーム発生)
OTP本体の過温度保護が発生した状態(アラーム発生)
OCP出力電流値が定格電流を超えた状態(アラーム発生)
OVP出力電圧が設定電圧より大きくアラームが発生した状態
(LOWレンジで5V以上,HIGHレンジで10V以上の差が出たときに発生)
LVP出力電圧が設定電圧より小さくアラームが発生した状態
(LOWレンジで5V以上,HIGHレンジで10V以上の差が出たときに発生)
OPP出力電力値が定格電力を超えてアラームが発生した状態
A-SHアンプ回路に異常が発生しアラームが発生した状態
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6600シリーズのリモート制御において、「TD?」コマンドと「TDVOLT?」コマンドの両方で測定電圧値を取得することができますが、この二つの値は同等です。

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この取得したデータの長さは取得したタイミングによって変わりますが、 最大でも249バイトとなります。

交流電源6600シリーズにおいて、「TD?」コマンドを使うと、 リアルタイムの測定電圧値、測定電流値などを一括して取得することができます。

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SDCTコマンドやSDVOLTコマンドなどのサージ/ドロップ機能に関するコマンドは、サージ/ドロップ機能がオンになっている(「SD?」コマンドで1が返ってくる)ときのみ有効となります。

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6600シリーズ 6700シリーズのRS-232C通信において、「TD?」(テストデータ取得コマンド)は100msのインターバル開けることで連続的にデータを取得することができます。
つまり、100ms毎の測定データをRS-232C通信で取得することができます。

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6700シリーズ (4)

交流電源 6700シリーズにおいて出力の開始時/終了時の位相角度を設定することができますが、この設定が有効となるのは出力開始時または出力停止時のみ有効となります。

プログラムモードで複数のステップをつなげて試験を実行した場合,各ステップの開始点及び終了点の位相角度を指定することはできません。

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接続されているU.U.T.(被試験物)にコモンモードノイズが発生している場合、コモンモードノイズ電流が6705内へ流入している事があります。この場合GP-IB通信に悪影響を与えることがありますので注意が必要です。
GP-IBケーブルを他のケーブルと分離することにより、コモンモードノイズの影響を低減します。また、6705の出力ケーブルにクランプコア型のノイズフィルターを挿入することで効果がある場合があります。

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6700シリーズには,下図のような出力インターフェースが標準で装備されています。
この出力インタフェースの接点定格は1AAC/125VACです。
耐圧試験器(交流)と同じ定格となります。

信号入力用インターフェース
(オプション)
出力インターフェース
(標準装備)

またオプションの9ピンD-sub型コネクタを使用したりリモート入力インターフェースで”Test”、”Reset”、 7つのメモリM1~M7の外部制御が可能となります。PLCリモート機能はシステム設定パラメータのPLCリモート設定を”ON”とすることにより 有効となります。

Tags: 6710, 6720, 6730, 6750, 6705

追加オプションPLCリモートのD-SUBコネクタの形状は、 以下の通りです。

形状:D-SUB9ピン オス

Tags: 6705, 6710, 6720, 6730, 6750

EABシリーズ (4)

位相が90度ずれた2相交流を直接出力できる交流電源はありません。
ひとつの方法として3相出力が可能な交流電源を用意し、出力にスコットトランスを接続することで実現可能です。

Tags: EAB-140, EAB-160

只今、弊社で取り扱っている交流電源では対応している機種はありません。

  • 6300シリーズ
  • 6500シリーズ
  • 6700シリーズ
  • 6600シリーズ
  • EABシリーズ
  • EACシリーズ
Tags: EAB-140, EAB-160

可能です。
構成例としては、以下の通りです。




3相電源として3台のEABシリーズをパラレルで接続し、マスター機にリモートコマンドを送って全てのEABシリーズを制御します。
EABシリーズを並列接続するためにはOpt.642(並列/多相連結カード)が必要になります。
またリモートコマンドを使うためには、GPIBインタフェース、USB&232Cインタフェース、LANインタフェースの いずれかを選択する必要があります。

また、TDコマンドなどで取得できる測定値は、マスター機のみから取得できます。

Tags: EAB-140, EAB-160

交流電源EABシリーズにおいて、メモリ・ステップを一括でクリアするようなコマンドは実装されていません。

代替え案としては、制御ソフトウェア上にメモリ・ステップのデフォルト値を持っておき、クリアを実行するときに各メモリ・ステップにデフォルト値を書き込んでいくような処理を入れることとなります

Tags: EAB-140, EAB-160

EACシリーズ (5)

消費電力の計算は入力の効率と力率が関係します。
EAC-306が定格電力で出力している場合、消費電力の計算は以下の通りとなります。

 必要入力電力 = 定格出力電力(6000[VA])÷力率(0.97)÷効率(0.78) = 7930[VA]
 損失電力 = 入力電力(7930[VA]) – 定格出力電力(6000[VA]) = 1930[VA]

 EAC-306の力率 0.97
 EAC-306の効率 0.78以上

無負荷の出力状態とアイドリング状態の消費電力はほぼ同じで最大でも300[VA]となります。
この電力は、ファンやアンプを駆動するために消費されます。

Tag: EAC-306

単相はひとつのベクトル成分しか持ちませんので、複数のベクトル成分をもつ三相を得ることはできません。
スコットトランスは三相-単相変換を行うことができますが、単相側は90度位相のずれた2相出力となりますので、これを逆に接続して三相を得るためには、90度位相のずれた2相を必要としますので単相のみではできません。

全く別の方法として、単相入力三相出力の交流電源を用意すれば当然、三相出力を得ることが可能です。

Tags: EAC-306, EAC-303

任意のひとつの相のみ瞬停動作させる事が可能です。
3つの相を同時、もしくは相対的に瞬停させる動作はできません。

Tags: EAC-306, EAC-303

開始位相を90°に設定したときの波形は次のようになります。
R相を基準にして出力が開始されます。

各相それぞれの開始位相が90°になる訳ではありませんのでご注意ください。
次のような波形にはなりません。

Tags: EAC-306, EAC-303

EACの電源入力方式はいくつかあります。

工場出荷時は単相2線となります。 そのほか、三相4線(Y結線)と三相3線(デルタ結線)があります。
それぞれの配線図は下記のようです。


Tags: EAC-306, EAC-303

EALシリーズ (2)

EALシリーズのLISTモードは、ADVとSTDでステップのパラメータが一部異なります。
ADVでは電圧、周波数の設定に開始->終了で指定が可能ですが、STDでは電圧、周波数の設定はステップ毎に固定になります。

このため、下記のような違いが有ります。
 ADV:階段状と、傾斜を付けた(ランプアップ的な)ステップが組めます。
 STD:階段状のステップが組めます。

本装置はLow/Highの2つの出力電圧レンジを持っており、通常Low(0-150V出力)レンジで起動する仕様です。
High(0-300V出力)レンジへの切替が発生するタイミングで内部的に切り替えが発生し、一時的に出力が切れます。

恐らくPowerTestSiteの現状設定は、renge:AUTOになっているものと思いますが、本症状の回避方法としては、PowerTestSiteエディタのINPUT Volt項目で、レンジをHigh:200に固定してしまう方法があります。

交流電源AC出力
交流電源AC出力

変更に際しての注意点としては、電圧レンジはHigh:200では高い電圧は出せますが、電流が定格の半分になります。
逆に、Low:100レンジでは、電圧は出せませんが、定格電流が取れるようになります。

WSシリーズ (4)

RoHSに対応しています。

※RoHS…電子・電気電子機器に含まれる特定有害物質の使用制限に関する指令です。

対応しています。

  1. Function F-22の設定を確認します。
    ● WX-OP01のREADYランプが点灯しているかを確認してください。
    ● F-22の設定が”1″になっているかを確認してください。

    ※F-22の設定が”0″になっている場合でもWX-OP01のREADYランプが点灯しますので注意してください。

  2. GP-IBアドレスが0以上になっているかを確認します。

    基本的な設定は初期値をそのまま利用し、電圧を10Vに設定、そのときの各種測定値を取得するという一番シンプルな処理は以下のようになります。


    コマンド例
    1SOUR:VOLT:LEV:IMM:AMPL 0.00Vを設定します。
    2SOUR:CURR:LEV:IMM:AMPL MAX設定可能な最大電流値を設定します。
     (WS-360Bなら13.5Aが設定される。)
    3OUTP:STAT:IMM ON出力ONします。
    4SOUR:VOLT:LEV:IMM:AMPL 10.010V設定します。
    5MEAS:SCAL:VOLT:DC?// 電圧を測定しま。
    6MEAS:SCAL:CURR:DC?電流を測定します。
    7MEAS:SCAL:POW:DC?電力を測定します。
    8
    9OUTP:STAT:IMM OFF出力OFFします。

    1,2でDC電源の初期設定し、3で出力をON。
    4で電圧を設定し、5~8で各種測定。
    9で出力をOFFし終了。

    と言った動作になります。
    4の電圧設定値を変更しながら4~8を繰り返すことで、入力電圧変動など特性を試験するプログラムになります。

    ADG-Lシリーズ(1)

    以下のドキュメントをご参照ください。

    ADG-Lシリーズ

    3260Aシリーズ (7)

    負荷端子及び電圧端子とFG間の耐電圧はDC500Vです。帯電やその他の原因によりこの電圧を越えた事が考えられます。負荷端子とFG間にバリスターを実装して下さい。又スパイク状の電圧が印加される事が予想される場合はコンデンサーを 実装して下さい。コンデンサーの実装は微小ですが測定値へ影響がありますので確認をお願いします。

    3261負荷端子とFG間へバリスタの接続方法

    負荷部に故障が発生した原因の可能性として負荷端子とFG間に静電気等による 帯電の為高電圧が発生しこれによる電流が負荷端子より内部へ流入した可能性が あります。バリスタの実装をお願いします。帯電した電位はバリスターによりGNDへ 放電する事ができます。又供試体よりコモンモードノイズ電流が発生している可能 性がある場合は並列にコンデンサーの実装をお願いします。

    3260シリーズと3260AシリーズのGP-IBコマンドは互換性を持っています。

    ※3260と3260Aの違いは?
    対応周波数のみ異なります。
     →3260は周波数70Hzまで、3260Aは400Hzまでとなっております。

    供試体がインバーターなどノイズを発生している場合、これより発生するコモンモードノイズ電流が3260Aの中を通過し3260Aが誤動作することがあります。
    このような場合、入力側にコモンモードフィルターを挿入すると改善することがあります。

    これは負荷設定値に対する2つのメモリとして機能し、2つの設定値を切り替えながら負荷を引くときに便利な機能となります。

    例えば、CCモードで1Aと2Aを切り替えながら負荷を引くとき

     Level A = 1.0A
     Level B = 2.0A

    としておきLevelを切換えながら負荷を引きます。

    Levelの切換えは、前面パネルの[Level]キー、または、リモートコマンドのLEVコマンドで行います。

    ACケーブルのプラグ形状は3Pオスとなります。長さは約1.7m、端子台のネジ径はM4です。


    保管温度は-40℃から85℃までです。
    動作温度ではないことに注意してください。

    負荷端子に入力される電圧の周波数と、電子負荷の周波数設定が異なると、波形が大きく乱れます。

    1. 負荷端子に入力される電圧の周波数と、電子負荷の周波数設定を合わせるか、Auto Freqモードにしてください。
    2. Sync入力がない場合はSyncをOFFにしてください。





    3270シリーズ (5)

    INRUSHとSURGEはMainframe F/W R2.00 で追加された機能となるため、これ以降のバージョンで使用できます。
    R1.03以前のファームウェアでは使用することは出来ません。

    3270のハードウェア自体が異なるため、Mainframe F/W はR1.xxからR2.xxにアップデートすることは出来ません。
    他にも出荷時期で対応機能が異なる場合があります。ご利用の3270で最新の取説記載の機能が全て動作するかはお問い合わせください。

    発振を収める方法として

    1. ケーブルの配線長を短くして、太いものを使用する
      負荷ケーブルが長いと電線のインダクタンス成分が増加し、発振する可能性があります。
    2. 負荷装置のBW(帯域幅)の設定を変更する
      発振している状態で、CONFIGキーでBWの設定値を下げます。(0-15まで設定ができ、デフォルトの設定が13となっております。この値を上げると応答性が上がり、値を下げると応答性が下がります)

    USBでリモート制御するサンプルコードはこちらをご参照ください。

    LANで制御するサンプルコードです。
    使用するにあたり、ocxファイルの登録が必要になります。
    詳細は添付のPDFをご覧ください。

    当機種のモニターは、負荷端子に印加される電圧の交直に応じて、出力されるモニター電圧の交直が変わります。
    また、各モニターにおいてフルスケールの換算が以下のようになるので、ご注意ください。

    [Vモニター]
     3270の場合、定格 350Vrms に対し、ピーク値をフルスケール10Vとしています。
     その為、350 * √2 = 494.9Vpk を 10Vとして 換算してください。 [Iモニター]
     当機種にはターボ機能が搭載されており、短時間にて定格の2倍の電流が流せる事ができ、
     そちらをフルスケール10Vとしています。
     その為、3270の場合は定格37.5Armsを半分の5Vとして換算してください。

    なお、モニター電源は当機種の各モニターから供給されているので、
    使用したいモニターにケーブルを接続するのみでそのまま確認が可能です。

    Load Stationシリーズ (26)

    LNシリーズのCRモードにおける設定確度の考え方

    電子負荷は、内部の半導体回路を用いて、端子にかかる電圧及び電流から、抵抗値を設定していますので
    設定範囲内の動作となります。

    設定確度は以下の様な換算となります。

    ±{ (VIN/設定抵抗値の理想電流)×0.5% + 電流レンジのフルスケールの値×0.2% + VIN/50kΩ }

    例えば LN-300A 電流レンジH(60A) VIN:30V I:10A で3Ωを設定する場合 

     (10V/3Ω)×0.5% + 60A×0.2% + 30V/50kΩ = 0.13726A … この値が10Aに±の範囲になる。

    10A + 0.13726A = 10.13726A 30Vの電圧時 設定抵抗min 30V/10.13726A = 2.95Ω
    10A - 0.13726A = 9.86274A  30Vの電圧時 設定抵抗max 30V/9.86274A = 3.04Ω

    設定値 3Ωに対しては、電圧が30Vの場合 2.95Ω~3.04Ωの範囲となります。

    CVモードで動作時に、設定電圧にならず「OVER CURRENT」アラームが出る場合は、電流レンジ及びカレントリミット設定を見直してください。

    例えば、10V5Aの電源へLN-300C(500V/12A/300W)電子負荷を接続し電子負荷のCV設定を5Vにした場合、
    電流レンジが適切に設定されている場合は、設定電圧5Vに制御されるが、電流レンジがL(1.2)となっていると
    電圧が設定値まで到達せずアラームで停止します。

    CVモードで設定電圧にならない場合の対処法

    電流レンジを最適化します。

     CVモードで設定電圧にならない場合の対処法

    LNの持っている機能をLN内部のソフトでコントロールすることもよりMPPTに対応します。
    そのためハードの変更は無く、MPPTオプションを追加しても電子負荷の基本的な機能は変わりません。

    原因① 過電流保護設定のリミットが働いている

    過電流保護機能として電流リミットを設定し、その電流に到達した場合は、レンジの状態に関わらず機能します。

    対策: 電流リミットの値を見直してください。

    原因② 下位レンジのリミットが働いている

    電流レンジの切替境界の付近で計測値が留まると、タイミングによっては下方のレンジの最大値検出が働き、上方のレンジに移行せず「OVER CURRENT」として出力がOFFとなる場合があります。

    電子負荷は電圧・電流レンジごとにそれぞれCR負荷量の調整値が設けてあります。
    同じCR設定値でも、電圧レンジを変えるだけで負荷電流が若干変動しますのでそれに伴い電流リミット動作につながった可能性があります。

    LNシリーズの、CRモードに対する電流オートレンジの切替タイミングは以下の通りです。

    例)LN-300Aの場合

    電圧レンジ(L:20V)に設定すると、電流レンジはMレンジから0.2500Ω以下を検出するとHレンジに自動で切り替わります。
    電圧レンジ(H:120V)に設定すると、電流レンジはMレンジから0.7500Ω以下を検出するとHレンジに自動で切り替わります。

    例えば、電圧を1Vにしていただき、抵抗値を可変すると、電流レンジが自動で切り替わる様子がご確認いただけます。

    CRモードエラー

    また、LN-300A電流のレンジのMレンジリミットは以下の通り6Aとなります。

    CRモードエラー

    CRモードでは、安全設計の為、低電圧時に急激に過大な電流が流れることを防ぐ目的で、レンジのリミットに達した際にアラームが出る仕様となっております。

    「OVER CURRENT」アラームが出てしまう場合、電圧Lレンジでの電流オートレンジ切替ポイントとなる0.25Ω到達前にMレンジリミットが働いたものと考えられます。

    対策: 電流オートレンジを電流Hレンジに切り替えてご使用ください。

    参考)電流オートレンジの場合の電圧/電流設定目安
    CRモードエラー

    対応しておりません。

    USBTMCとは

    CPモードは負荷端子に印加された電圧から電力を計算して負荷電流を設定するため、負荷端子に電圧が印加されていないと最大電流を
    流そうと設定します。そのためOver Currentアラームが動作します。

    Load Stationシリーズ で負荷電圧が実測値より0.5V程度ずれてしまう場合、リア側のパネルにリモートセンシングスイッチがあります。通常はこのスイッチがINT側になっているのですが、EXT側になっている状態で、リモートセンシングを行っていない場合は、実測値より少しずれて測定されてしまいます。リモートセンシングを行わずお使いの場合はリモートセンシングスイッチをINT側にしてお使いください。

    リモートセンシングスイッチ

    LNにつきましては、お客様の手によるファームウェアバージョンアップは対応しておりません。
    また、後継機であるLN-300A-G7、最新機種のLN-300Aとは一部基板が変更されているため、LN-300A-G6とファームウェアが完全互換ではありません。

    Office365で使用する場合、32ビット版のExcelを選択して使用してください。
    制御ソフトは32bitのOCXを使用しています。

    Windows 10 64Bit + Excel365 32Bitの組み合わせについて、手動でActiveXコントロールを登録することでExcel365から使用できます。手動による登録方法を説明します。

    コマンドプロンプトを管理者権限で開きます

    LNシリーズ
    STEP
    1

    コマンドプロンプトにて以下の様に入力します。

    ■パス入力についての補足

    パスの入力は、途中まで入力した後にTABキーを押すことで補完されます。

    ↓TABキーを何回か押すと以下のようになります。

    末尾のダブルクォーテーションを削除して\TDKを入力したのちにTABキーを押すと次の階層のフォルダーが補完されます。

    STEP
    2

    登録が完了すると以下の様に表示されます。

    この手順で登録を行うことでExcelでの登録は不要になります。

    STEP
    3
    E-Load Player

    E-Load Playerのバージョンを更新したり、新規でインストールした際に、USBドライバの設定がリセットされてしまう場合があります。
    デバイスマネージャーでUSBドライバが正しく認識されているかをご確認ください。

    デバイスマネージャー

    VISAによるUSBドライバとKGによるUSBドライバが共にインストールされている場合は、HPのサポート情報からソフトウェアのダウンロードより「USBドライバーインストール説明書」の”USBドライバについてKG用とVISA用を切替て使う場合”をご確認いただき切替を行ってください。

    E-Load Playerから設定する際に、負荷に応じた適切なレンジの設定を設定してください。
    電流値が小さい場合はLOWレンジへの切り替えで、適切なスルーレートが確認いただけます。

    LN本体の電流レンジ設定より大きなスロープ設定値を制御ソフトで設定した場合に表示されます。
    制御ソフトのスロープ設定値デフォルトは10Aになっていますので、LNの電流レンジを10Aより大きくするか、または制御ソフトのスロープ設定値をLNの電流レンジより小さな値に変更してください。

    E-Load Playerから設定する際に、負荷に応じた適切なレンジの設定を設定してください。
    電流値が小さい場合はLOWレンジへの切り替えで、適切なスルーレートが確認いただけます。

    1. 光源を人工的に確保するためにフラッシュを用いる場合(負荷モードについて)光源を実動作に近い形で人工的に用意するのは、PVの効率を考えると電力的にかなり大きなものが必要となります。このためフラッシュを使い瞬間的に光量を上げて計測する場合があります。
      フラッシュを使用した場合、PVには数msec~数10msec程度の間だけ光が当たることになり、この間だけPVから出力されることになります。また、数msecで出力電圧が立ち上がることにもなります。
      この時使用する電子負荷の負荷モードは、CCもしくはCVが考えられますが、CVの場合は応答が数10msec以上と遅いために、フラッシュ点灯の間に収束しない場合があります。このため、こういった用途の場合は、CCモードで計測してください。
    2. 光源を人工的に確保するためにフラッシュを用いる場合(電子負荷について)前述したように、フラッシュを使用したPVのI-V特性取得では、電子負荷装置に数msecで立ち上がる電圧が印加されます。弊社LNシリーズでは、このような0Vからの電圧立ち上がりに対しても電流のオーバーシュートが出にくい設計となっております。他社電子負荷装置では問題が発生する場合がありますので注意が必要です。
    3. 開放電圧を測定する場合I-V特性を取得する結線のまま開放電圧を測定すると、電子負荷装置のLoadをOffにしても、数mA程度の電流が流れるために正確に計測できない場合があります。開放電圧測定時には、外部の結線を外して測定してください。
    • オシロスコープ等のGNDがFGに落ちているような機器で観測している場合、3P等で接続していないかを確認します。
    • 供試物の出力にクランプコア等を付けてノイズが小さくなるかを確認します。

    上記二点により改善する場合はコモンモードノイズによる影響と推測されます。

    1. GPIB及び、USBは、負荷端子台とはアイソレートされております。
      GPIB及び、USBのグランド側はFGに接続されております。
    2. 負荷端子台はFG(シャーシ)ともアイソレートされています。
      また、負荷端子台のグランド電位は、外部制御電圧端子、電流モニタ端子と同電位となっております。
    3. 絶縁耐圧ですが、各端子間耐圧は以下の通りです。
      負荷端子 – FG間 DC500V
      外部制御電圧端子 – FG間 DC500V
      電流モニタ端子 – FG間 DC500V

    -G6と-G7の機種を混在した状態でマスター・スレーブ機能を利用することはできません。

    コマンド送信後の待ち時間として設定している200msは、動作保証の上で必要な時間となります。従って、製品の仕様上この時間よりも短縮することはできません。

    電子負荷装置の直列接続はできません。

    電子負荷装置は通常定電流動作を基本に他のモードを模擬的に作り出しています。
    CRやCVモードのように印加される電圧がバランスしそうなモードでも瞬時にバランスすることはなく耐圧オーバーとなる場合があります。

    電子負荷装置はMOSFETのような半導体で電力消費するようになっていますので耐圧方向に対しての完全な破壊保護(警告としてのアラームはあります)はありませんのでご注意ください。

    マスター機のみにMPPTのライセンスがあれば、マスター/スレーブ構成でMPPT機能を使用することが可能です。

    マルチ構成の場合、マスター機のみにMPPTのライセンスがある場合はスレーブ機はMPPTの機能を使用することはできません。

    電子負荷のLOADがOFFの状態であれば問題ありません。
    電子負荷のLOADがONの状態で印加されると故障する恐れがあります。



    また、リレーによる系統の開閉は相手方がフローティングの場合、相手方の帯電により電子負荷が絶縁破壊を起こして故障する恐れがあるため、開閉がある・なしにかかわらず事前の予防対策として、添付のバリスタを電子負荷の負荷端子につけて利用するようにしてください。

    可能です。
    以下、その手順です。

    1. 電子負荷の電源がOFFになっていることを確認します。
    2. フロントのEnterキーを押しながら電源を投入します。
    3. KGロゴが表示されるまでキーを押し続けます。

    ※初期化設定は、こちらのマニュアル付録A(P211)にも記載されておりますのでご参照ください。

    シャント出力を、帯域2Hz程度のアナログフィルタを通し計測しています。
    これを20usec程度の間隔で常時内部で測定しており、
    コマンドがきたときの最新の値を返すような形です。

    レンジ切り替えありません。シャント相当として、0.5Ωです。

    この現象はWindows Vista以降のOSで発生します。
    以下の手順でドライバーの更新を行ってください。

    1. デバイスマネージャーを開きます。
    2. LNの電源を投入しPCにUSBで接続します。
    3. 接続後に表示された”不明なデバイス”で右クリックし、削除をクリックします。
    4. デバイスマネージャーのハードウェア変更のスキャンをクリックします。
    5. 変更のスキャン後に”LN-xxxx-Gx”で右クリックして削除をクリックします。
    6. “このデバイスのドライバーソフトウェアを削除する”にチェックを入れてOKをクリックします。
    7. ドライバーの入っているフォルダーから”LN-XXXX-G6_32bit_64bit.inf”を削除します。
    8. 再度デバイスマネージャーのハードウェア変更のスキャンをクリックします。
    9. “LN-xxxx-Gx”で右クリックしてドライバーソフトウェアの更新をクリックします。
    10. コンピュータを参照してドライバーソフトウェアを検索しますをクリックします。
    11. コンピューター上のデバイスドライバーの一覧から選択しますをクリックします。
    12. ドライバーが入っているフォルダーを選択して次へをクリックします。
    13. このドライバーソフトウェアをインストールしますをクリックします。
    14. 正常に認識されるとデバイスマネージャーに以下のように表示されます。

    LNシリーズでは、他の負荷モード同様ダイナミック負荷も”モード”として独立している為です。

    Load Edge/Load Starシリーズ (5)

    DYNAMICモードで、最初の1サイクルから負荷を設定すると、ロードオンで最初からHIGHレベルが出力されトリガーがかけられない場合があります。最初の1サイクルは無負荷(0A)とし、2サイクルから負荷を設定する事を推奨します。

    ELL-355
    Tag: ELL-355

    電流レンジが適切に設定されていない可能性がありますので、レンジのご確認をしてください。

    Tag: ELS-304
    1. 光源を人工的に確保するためにフラッシュを用いる場合(負荷モードについて)光源を実動作に近い形で人工的に用意するのは、PVの効率を考えると電力的にかなり大きなものが必要となります。このためフラッシュを使い瞬間的に光量を上げて計測する場合があります。
      フラッシュを使用した場合、PVには数msec~数10msec程度の間だけ光が当たることになり、この間だけPVから出力されることになります。また、数msecで出力電圧が立ち上がることにもなります。
      この時使用する電子負荷の負荷モードは、CCもしくはCVが考えられますが、CVの場合は応答が数10msec以上と遅いために、フラッシュ点灯の間に収束しない場合があります。このため、こういった用途の場合は、CCモードで計測してください。
    2. 光源を人工的に確保するためにフラッシュを用いる場合(電子負荷について)前述したように、フラッシュを使用したPVのI-V特性取得では、電子負荷装置に数msecで立ち上がる電圧が印加されます。弊社LNシリーズでは、このような0Vからの電圧立ち上がりに対しても電流のオーバーシュートが出にくい設計となっております。他社電子負荷装置では問題が発生する場合がありますので注意が必要です。
    3. 開放電圧を測定する場合I-V特性を取得する結線のまま開放電圧を測定すると、電子負荷装置のLoadをOffにしても、数mA程度の電流が流れるために正確に計測できない場合があります。開放電圧測定時には、外部の結線を外して測定してください。
    1. GPIB及び、USBは、負荷端子台とはアイソレートされております。
      GPIB及び、USBのグランド側はFGに接続されております。
    2. 負荷端子台はFG(シャーシ)ともアイソレートされています。
      また、負荷端子台のグランド電位は、外部制御電圧端子、電流モニタ端子と同電位となっております。
    3. 絶縁耐圧ですが、各端子間耐圧は以下の通りです。
      負荷端子 – FG間 DC500V
      外部制御電圧端子 – FG間 DC500V
      電流モニタ端子 – FG間 DC500V

    可能です。

    Enterキーを押しながら電源を入れてください。

    ※この内容は取説に記載されておりません。

    Tag: ELL-355

    3300Fシリーズ (5)

    直流電子負荷「3310Fシリーズ】の測定値(電圧・電流)は、約50[ms]毎に1回、測定データを取得しています。

    直流電子負荷 3300F(4chフレーム)において,RS-232C通信でGLOB:MEAS:VOLT?を連続的に送信するときは,送信するコマンド間に250ms程度のインターバルが必要となります。
    つまり,250ms間隔で測定電圧値を取得することができます。

    直流電子負荷3310Fシリーズに搭載されているOPCテスト機能において、各ステップの電流の時間幅は100msとなります。
    また、次のステップの電流値に到達するまでの時間は、電子負荷の定格電流と分割ステップ数によって決まります。

    OPCテスト機能

    3332FのCCモードでの負荷電流設定は、常にHigh設定値>Low設定値になるように設定してください。High設定値がフルスケールよりも小さい値になっていると、それ以上の値を設定できなくなります。

    3300F/Gシリーズ デュアルチャンネルの電子負荷で、 両チャンネルを同時にLOAD ONするための機能やリモートコマンドは 実装されていません。

    模擬的に同時にLOAD ONにする方法としては、リモートコマンドを使って、

    AチャンネルLOAD ON → Bチャンネルに切換え → BチャンネルLOAD ON

    とする方法があります。
    この場合、AチャンネルがLOAD ONになってからBチャンネルがLOAD ONになるまでに、 コマンド送信とコマンド処理のタイムラグが発生します。

    34000A/36000Aシリーズ (6)

    大容量電子負荷34XXXシリーズでは、機種によりますが100A以上の大きな電流が流れています。
    負荷電流をOFFする際はLOADボタンによりLOAD OFFを行って下さい。

    本機と供試電源の間にナイフスイッチを実装している場合に、電流が流れている状態でナイフスイッチをOFFしますと その瞬間に負荷ケーブルのインダクタンス成分により高電圧が発生します。
    この高電圧が仕様の電圧値を越える可能性があり故障の原因となります。OFFの際は負荷電流を小さくしてから OFFして下さい。

    排気の温度は各モデルとも最大50℃です。
    しかしながら排気のワット数は大きいので、設置した場所の換気の規模にご注意下さい。
    又、排気の為に消費する電力が大きくAC100Vでは不足する機種もあります。ご確認ください。

    以下の画像をご参照ください。

    <本体背面下部>

    大容量電子負荷34000シリーズにはシーケンス機能が標準で搭載されています。
    例えば、以下の様な電流ステップ波形で負荷を引くことができます。



    34000シリーズのシーケンス機能では、シーケンスパターンを「ファイル」に記録させます。
    「ファイル」は9個まで作成可能なので、9パターンのシーケンスを記憶させることができます。
    また、1ファイルあたり16ステップの値を記憶させることができます。
    リピート機能により最大9999回まで指定したファイルを繰り返して実行することができます。

    ■ シーケンス機能の詳細仕様は以下の通りです。

    1. ファイル作成可能数 9ファイル
    2. ステップ作成可能数 16ステップ(1ファイル当たり)
    3. ステップの設定時間最小幅 0.10s
    4. 1ステップの時間設定可能幅 1ステップ(0.10~9.90s) 2ステップ目以降(0.00~9.90s)
    5. ステップの設定時間単位 s
    6. vファイルの最大繰り返し回数 9999回

    大容量電子負荷34000シリーズ<の外装板金のカラーコードは「PANTONE クールグレイ 1C」です。

    Microsoft Excelに組み込まれたVisual Basic (VBA)により作成したサンプルです。34000シリーズの基本的なコントロールをUSBインターフェースで実現した例となっております。
    プログラムの動作など詳しくはファイル内のセル及びVBAのコメントをご覧ください。
    また、こちらのサンプルソフトウェアは事前予告なく内容が変更されることがあります。

    本サンプルはお客様でソフトウエアを作成するための参考用として無償でご提供するものであり、サポート対象外となっております。また、本サンプルの実行により生じた結果につきまして弊社では責任を負いかねますのであらかじめご了承いただきますようお願い致します。
    推奨動作環境
    • OS  Windows7, 10
    • Excel  2007, 2010, 2013, 2016 (ただし、2016は Windows7 での動作は保証せず)

    接続 サンプルデータ 備考
    GP-IB PCと接続するためのインターフェースとして、
    National Instruments社のGPIB-USB-HS+ が別途必要です。
    LAN 環境によってはSocket通信用のOCXを求められますので、 MSWINSCK.OCXをインストールしてください。
    USB このサンプルにはAutoSequence機能を追加しています。

    3300Gシリーズ/3340Gシリーズ (2)

    3300F/Gシリーズ デュアルチャンネルの電子負荷で、 両チャンネルを同時にLOAD ONするための機能やリモートコマンドは 実装されていません。

    模擬的に同時にLOAD ONにする方法としては、リモートコマンドを使って、

    AチャンネルLOAD ON → Bチャンネルに切換え → BチャンネルLOAD ON

    とする方法があります。
    この場合、AチャンネルがLOAD ONになってからBチャンネルがLOAD ONになるまでに、 コマンド送信とコマンド処理のタイムラグが発生します。

    基本的にはCVモードの動作の応答が大きな違いとなります。
    カタログスペックでCVモードの応答をを明記してあることはあまりありません。
    対応負荷でも実機接続して確認していただくことをお勧めします。

    LEDドライバは通常定電流出力で動作するため、負荷側としてはCVモードで動作させます。

    LEDドライバ対応電子負荷のCVモード

    1. LEDを模擬するため、基本的にはCV+CRとなる
      つまりCV値以上の電圧が印加されると、CR値の抵抗値で動作する
    2. CV+CRモードの動作が高速
      CV->CRへの移行、CR->CVへの移行が高速になっている

    普通の電子負荷のCVモード

    1. CV動作時は、インピーダンスが低い
    2. CVモードの動作が低速
      LEDドライバの負荷としては低速で、電流の立ち上がり時に電圧のオーバーシュートが発生する場合が多い

    LEシリーズ (5)

    チャンネル数の上限はありません。

    反応時間は条件によりますが数uS程度となります。
    詳しくはこちらのマニュアルを参照ください。

    1Chあたり、過電流リミット(3A)以上の電流は流れないようになっています。

    電流容量を稼ぐ方法として、各Ch並列接続や、M/S拡張接続が可能です。
    ご使用方法など詳しくはこちらのマニュアル(21ページ)を参照ください。

    3.2A程度以上には流れないように定電流的な動作となります。
    通常は電源側のOVPで停止ということになります。

    実際のLEDを使用した場合、立ち上がり電流の傾斜は100usくらいです。
    電子負荷を使用した場合、過電流保護機能が動作するため、過電流が流れてしまうことはなく、ダメージはありません。

    負荷がOPENというわけではありませんが、3.2A程度以上に流れないように定電流的な動作となります。
    この動作は、数10usec以内に動作します。
    因って、通常であれば電源側のOVPで停止ということになります。

    Ene-phantシリーズ (32)

    NT-AA-10KEを3台マスター/スレーブ接続にて三相3線で稼働させる際、負荷が取れないとなった場合は、まずは以下の項目をご確認ください。

    • 配線は正しく接続されているか
    • マスター/スレーブケーブルは正しく接続されているか。(IN-OUT)
    • 3台共にレンジは共通になっているか
    • マスター機の設定は適切か。(PARALLEL ON)
    • マスター機に対する負荷の結線方式の設定は適切か。(CABLE-CONNECT  3P3W:三相3線)
    • CC、CV、CP等の設定のリミットが、接続する供試物の値を下回っていないか
    • エマージェンシーが押されていないか(エマージェンシーボタンが押された後は、エラー情報が保持されておりますので、再起動が必要となります)

    エラーランプ(赤)が点灯している場合は、エラーコードをご確認いただきサポートまでご連絡をお願いいたします。

    LANで制御するサンプルコードです。
    使用するにあたり、ocxファイルの登録が必要になります。
    詳細は添付のPDFをご覧ください。

    Tag: NT-AA

    レンジ自動切換えは現在対応していません。
    配線指示にしたがった手動のみとなっています。

    リモコン1台で複数台を同時に制御することはできません。
    基本1台のみの制御となります。

    系統側の電流・電圧を測定します。

    Tag: NT-AA

    Ene-phantシリーズの筐体は、重量物に耐えられる構造になっておりません。
    物を載せると筐体のゆがみや変形により、内部の機器に影響を与える場合がありますので、筐体の上に物を載せないようにしてください。

    Tag: NT-AA
    • 交直両用の負荷機能があります。
    • 回生機能があります。
    • 遅れ・進み電流位相及びクレストファクタなどの機能があります。
    • AC/DC で使用できる負荷モードは異なりますが CC/CV/CR/CP などの多彩な負荷モードがあります。
    • 回生型負荷としては kW あたりの価格がリニアタイプと比較しても安価です。
    • 200/400V 系の交流電圧に対応できます。
    • 最大回生効率は制御損も含んでも 90% 以上と高効率です。
    Tag: NT-AA

    Ene-phant(NT-AA)シリーズには、オプションを含めてアイボルトの追加は出来ません。
    これは、機構の設計上の制限の為、特注などを含めて対応することは出来ません。

    Tag: NT-AA

    負荷電圧および電流をアナログ絶縁し、オシロなどで波形モニタリングするためのものです。

    Tag: NT-AA

    50/60Hz地域に関わらず、系統保護設定はデフォルト設定のままでNT-AAを起動動作させることができます。

    基本的には、電力協議などで指定された設定値にして運用しますが、デフォルトのままで動作することができるような設定になっています。

    Tag: NT-AA

    矩形波には対応していません。
    正弦波出力用の負荷装置となります。
    将来的には対応を検討しています。

    Tag: NT-AA

    LANでのコマンド操作の場合、取説に記載された指定のコマンドの先頭に「L」をつける必要があります。
    入力されたコマンドをご確認ください。

    内部での演算上、ロータリーエンコーダではCRモードに対して 細かい値が設定できないようになっています。細かい値を設定する際は コマンドによる入力やリモコンでの入力をお勧めします。

    以下の2点を行なって下さい。

    1. ボタン電池を新しい物と交換してください。
    2. OLED2画面の5ページ目「REMOTE-CTLR」が「OFF」になっているか確認してください。
      (本機能を「ON」にするとリモコンの入力が無効になります)

    DIDOインターフェースでDI信号入力の有効/無効の選択を有効にしてください。

    DIDOインターフェイスでAI信号入力の有効/無効の選択を有効にしてください。

    本体の非常停止スイッチが押された状態のままでないかご確認ください。

    トランスを使用して、電圧範囲を合わせる方法があります。
    このときトランスは絶縁型である必要はなく、単巻型で問題ありません。

    使用できません。

    挙動は以下のようになります。

    コネクタを活線状態(Ene-phantで電流を流した状態)からコネクタを抜くと Ene-phantには電流が流れません。そのため電流を流そうと高電圧が発生し、 その電圧を検出してアラーム停止してしまいます。

    コネクタを抜いた状態では、Ene-phantは電圧がかかっていないために 負荷をONの状態にすることができません。

    抵抗負荷は、瞬時電圧に対しても抵抗として振舞います。
    回生負荷装置は、スイッチング技術を応用して負荷電流を制御しています。
    CRモードが抵抗負荷に該当するのですが、制御を行っているため制御遅れが生じ、 交流電圧においては位相ズレが生じます(電流が遅れます)。

    似たような事象ですが、
    抵抗負荷とリアクトルの組み合わせでは、抵抗は振動抑制として働きますが
    回生負荷とリアクトルの組み合わせでは、振動抑制が遅くなります。

    回生負荷装置は、電圧が低くなるとアラーム停止してしまいますので、 低い電圧まで負荷装置としては働きません。


    見積もり時点で、電気方式(単相2線、単相3線、三相)、電圧についてお問い合わせください。
    対応可能な場合があります。


    電気方式の変更は、困難です。
    電圧の違いは、トランスにて電圧調整をお願いいたします。
    このときトランスでの絶縁は必要ありませんので、単巻トランスで安価に対応できるかと思います。

    回生された電力は、NT-AAが接続されているポイントのすぐ近くの装置で消費され、 そこで消費されない分は、次の近くの装置で消費されます。

    上位側からみると消費電力が下がっているように見えます。

    電力を再利用できるように電力変換を行うことです。
    Ene-phantシリーズは、電力を発生する装置(バッテリ、電源装置etc)から電力を受け取り(負荷を引くということもあります)、 その電力を電力変換を行って再利用できるよう商用系統に注入しています。

    よく耳にする回生ブレーキですが、 電気自動車やハイブリッド車は、ブレーキ時にモーターから出力される電力を 電力変換を行って再利用できるようバッテリに充電します。 また、電車などの場合は、架線に注入して他の電車が電力を利用できるようにしています。

    電流の位相を設定してから、その位相になるまでに 数secかけて位相が変化するようになっており、 位相急変はできません。

    負荷側をショートするモードはないためできません。
    電圧が低くなると、UVPアラームを発して動作を停止します。

    以下の確認をお願い致します。

    • マスター/スレーブの接続が取扱説明書の指示通りになっているか確認してください。また、弊社より販売されている接続ケーブル以外のケーブルを使用している場合、正しく認識ない恐れがあります。
    • 系統や負荷側の配線(High/Lowレンジ等)が、マスター機とスレーブ機で一致しているか確認してください。
    • マスター機より「PARALLEL ON」を設定、スレーブ機に「Slave」の表示が出ているかを確認してください。
    • マスター機とスレーブ機全数でアラームが発生していない事を確認してください。
    Tag: NT-AA

    並列運転時の外部通信は、インターフェースの種類により動作、仕様が異なります。
    下記をご参照ください。

    • LAN/USB/RS232C
      → 使用可能です。ただし、マスター機からの操作のみとなります。スレーブ機での通信は行えません。
    • AI/DIDO
      → 使用できません。単体時のみの使用となります。
    Tag: NT-AA

    以下の事に注意が必要です。

    • 並列運転時には単体運転時を大きく上回る電流が流れます。容量にあった線径のケーブルをご使用頂くようお願い致します。容量を超えるケーブルにて長時間使用し続けると、場合によっては発煙・発火の恐れがあります。
    • 並列運転時にはマスター機からの操作をお願いします。スレーブ機からの操作は行えません。(非常停止を除く)
    • 並列運転時にはマスター機の電流、電力の測定値は並列接続した全数の合算値が表示され、スレーブ機には各機の測定値が表示されます。
    Tag: NT-AA

    以下をご確認ください。

    • クロスケーブルを使用しているかどうか
    • 取扱説明書でNCとなっているピンがその通りになっているかどうか
    • 5ピンが正しく接地されているかどうか
    Tag: NT-AA

    Ene-phant(NT-AA-10KE-L)は、LowレンジでDC70V以上、AC50V以上が動作範囲となりますので50V以下の機器には対応できません。

    Tag: NT-AA

    Ene-phant(NT-AA)シリーズは交流にも対応できるため、一見、直流機器の極性をどちらに接続しても良さそうに見えますが、接続には極性があり、逆に接続した場合は逆接続アラームが発生します。
    端子台に極性が記されていますので、注意して接続してください。

    Tag: NT-AA

    負荷電流を引くことに重点を置いた負荷モードで、工場出荷オプションとなります。

    ACにおいて

    1. 電圧波形歪が大きい
    2. 供試物の出力インピーダンスが高い

    などの場合に、通常のCC,CRモードでは電流を引くことができない場合があります。
    例として、発電機などです。

    このため 負荷モードCC、CRの確度はある程度とし、負荷電流を引くことに重点を置いた負荷モードとなります。
    これは工場出荷オプションとなります。

    Tag: NT-AA

    NTシリーズ (12)

    NT-DD-2000Aは入力Off状態(充電、放電動作させていない状態)、 他のNTシリーズと測定系の構成が異なり 内部動作電圧が表示されます。 入力側は約24V程度、HVDC側は約14V程度となりますが、 故障ではありません。

    以下の制限はありますが可能です。

    基本的に、1台のNT-ADは自立運転モード、もう1台は系統連系モードで動作させます。
    融通する電力のコントロールは、系統連系側で行います。これは、通常の系統連系のイメージと同じになります。
    系統連系モードで動作させている側からの電力を自立運転側が吸い込み吐き出しする形となります。

    起動手順は、自立運転側を先に起動し、次に系統連系側を起動します。

    大きなコモンモードが発生するため、絶縁トランスの挿入や本体の対策も必要となる場合がありますので、詳しくはご相談ください。

    50/60Hz地域に関わらず、系統保護設定はデフォルト設定のままでNT-ADを起動動作させることができます。

    基本的には電力協議などで指定された設定値にして運用しますが、デフォルトのままで動作することができるような設定になっています。

    NT-Series のコントローラ NT-SC の CAN I/F に接続出来る NT-Series の電源ユニットは、最大で 12台までとなります。ただし、各電源ユニットの並列運転は、最大 10台 (2kW × 10台) 20kW までとなります。

    NT-LD-2000E の並列運転に関しては、別途 NX-OP10(NT-LD 並列運転オプション)が NT-LD の台数分必要となります。
    NT-AD-2000 の並列運転に関しては、、自立運転の並列運転を行わないのであれば、特にオプション指定など無く並列運転が行えまが、自立運転の並列運転を行う場合は、別途 NX-OP09(NT-AD 並列運転オプション)が NT-AD の台数分必要となります。NT-DD-2000x に関しては、特にオプション指定など無く並列運転が行えます。

    また、NT-Series の並列運転に関しては、NT-AD-2000 は非絶縁の電源ユニットとなっていますので、別途、絶縁トランスなどを準備頂く場合があります。

    NT-Seriesの匡体は、重量物に耐えられる構造になっておりません。
    物を載せると匡体のゆがみや変形により、内部の機器に影響を与える場合がありますので、匡体の上に物を載せないようにしてください。
    縦に積み重ねたい場合は、NT-Seriesの匡体に重量が加わらないよう、ラックに組み込んでご使用頂くことをお勧めします。

    NT-SC取扱説明書の最新版(Rev1.3版)のP.49に簡単なサンプルプログラムが記載されています。

    NT-COREベーシック版とUSBでのVisualBasicの制御は並行して行うことができません。

    通信で非常停止状態を解除することはできません。
    非常停止ボタンを手で引っ張り、非常停止状態を解除してください。

    Tag: NT-SC

    ホストPCとNTシリーズを直接CANで接続して制御することはできません。
    NTシリーズをCANで制御するときは、NT-SCを介してPCと接続します。
    また、CAN用コマンドも非公開となっています。

    可能です。PC を含めた環境にも依存しますが、測定間隔の最小値はおおよそ100ms程度です。

    ステップ注入付周波数フィードバック方式は対応しておりません。

    NT-DD-2000Aは入力Off状態(充電、放電動作させていない状態)、 他のNTシリーズと測定系の構成が異なり 内部動作電圧が表示されます。 入力側は約24V程度、HVDC側は約14V程度となりますが、 故障ではありません。

    MCDシリーズ (7)

    センス部の入力インピーダンスは 2MΩとなっており、5V 動作時では 2.5uA が設計上の値となります。

    MCD-05 のハードウェア・シーケンス機能とは、1コマンド約 100msec 程度の USB I/F を使用した通信制御では実現出来ない、高速な設定と測定の制御を実現する機能です。MCD-05 内部に高速設定動作と高速測定動作を実現させるために、ハードウェアのメモリを実装しています。コマンド設定用メモリとして 2048個、測定データ保存メモリとして 2048個のバッファを持っています。設定動作としては、最短で 2μsec 間隔で設定動作を行う事が出来ます。測定動作としては、最短で 3msec 間隔で測定動作が行えます。

    MCD-05 でブロードキャスト(ch 指定 “0”)でコマンドを実行した場合、設定は同期して行われますが、隣接 ch 間で約 200nsec 隣接ユニット間で約 2usec の設定遅延が発生します。

    MCD用HydrangeaにはWaveFormGeneratorというツールが組み込まれています。このツールはMCDのハードウェアシーケンス機能というものを利用して特定の波形を生成して出力させることができます。

    • 動作原理
      MCDのハードウェアシーケンス機能というものを利用した機能です。出力したい波形を指定された時間分解能で細分化し、ハードウェアシーケンスのステップ情報を生成します。
    • できること
      サイン波、三角波、方形波を生成することができます。また、波形のP-P値、波形のセンター値、周波数、開始位相、生成分解能、波形を連続して出すかの設定が可能です。

      方形波に関してはスルーレートの可変が可能です。

      可変できる設定の対象は電圧のみです。複数の波形エディタの開始同期をさせることが可能です。

    • ポイント
      指定した時間分解能で細分化してプロットしているため、生成分解能が周期に対して少ない(生成ポイント数が少ない)場合は波形が荒くなります(目安としては500ポイント以上だとオシロスコープの目測できれいに見える感じです)。
      あくまでもプロットしているだけなので純粋なファンクションジェネレータと比べると歪率が大きくなる場合があります(ポイント数が少ない場合等)。
      WaveFormGeneratorでプロットできるポイント数(ハードウェアシーケンスのステップ数)は最大で2000ポイントで1ステップの実行時間(間隔)が最速で2usecとなる為設定できる周波数と生成分解能の組み合わせには限界があります。

      負荷条件によっては所望する波形にならない場合があります(たとえば供試体の容量成分が大きい場合波形がなまるなど)。

    • 使用方法
      ●電源部設定
      →CV値:出力波形のセンター値となります。
      →CC値:出力電流値となります。
      ●負荷部設定
      →CC値:負荷電流値となります。
      ※MCDのCV値は負荷部と電源部共用となります。
      ※負荷部のCC値を設定しない場合、相手の負荷によっては所望する波形が得られない場合があります。負荷部側のCCも設定することをお勧めします。
      ●重畳波形の種類
      →生成する波形の種類を指定します。
      ●重畳波形の設定
      →周波数値:出力周波数を設定します
      →振幅値:出力する波形のP-P値を設定します。出力可能な範囲を超えた場合は、定格でクリップします。
      →スルーレート値:方形波の場合に有効になります。立ち上がり、立下りのスルーレートを設定します。
      →開始位相値:開始位相の設定をします。
      ●生成条件
      →ワンショット・ループ:一回のみか、連続して出力し続けるかを選択します。
      →生成分解能値:生成分解能を設定します。単位はマイクロ・ミリ秒の選択が可能で、最速で2マイクロSecが選択可能です。

    以下、Windows 7での説明となります。
    (WinUSBドライバーは現在検証中のデジタル署名付き64Bit対応版となるため、現状添付しているものとは若干表示が異なります。)

    1. デバイスマネージャーのMCDの項目にてドライバーソフトウェアの更新をクリックします。
    2. コンピューターを参照してドライバーソフトウェアを検索しますをクリックします。
    3. コンピューター上のデバイスドライバーの一覧から選択しますをクリックします。
    4. ディスク使用をクリックします。
    5. MCDサポートCDの”Driver\DrvMCD_NI-VISA(Vista)”を選択してOKをクリックします。
    6. 次へをクリックします。
    7. このドライバーソフトウェアをインストールしますをクリックします。
    8. 閉じるをクリックします。
    9. ドライバーが正しく適用されると以下のように表示されます。

    MCDという製品は、”電子負荷と可変電源がそれぞれのチャンネルに入っている装置”です。(単なる電源ではありません。)



    MCDという製品の特長的な動作として、
    • 設定したCV値よりも供試体の電圧が高い場合、設定した負荷電流値で電流を引こうとする(シンク動作)
    • 設定したCV値よりも供試体の電圧が低い場合、設定した電源電流値で電流を流そうとする(ソース動作)

    が挙げられます。

    電源部と負荷部のCV制御は共通の制御部を使用しているため、MCD端子間電圧の状況に応じて電流の出し入れがシームレスに行われるようになっています。
    電源部と負荷部を協調動作させることで目的とする電圧になるように制御をかけます。(供試体が容量成分の大きいものである場合は、容量成分が大きいほどそのスピードは当然落ちます)

    純抵抗、又はカットオフがあまり低くないローパスの様なものを接続する場合は、電源部と負荷部の電流値を必ず設定して利用してください。(電流値を設定しないと回路が動作しない仕組みになっています)

    MCDシリーズのCV応答を改善する為に設けている設定項目となります。

    一般的な電源は負荷抵抗がついているので多少CVがオーバーシュート気味になったとしても負荷抵抗で消費する分収束する時間が短くなります。(電源のCV応答に依存はします。)

    MCDの場合はその負荷抵抗はなくその代わりに代用できるのが負荷部となります。

    電源部と負荷部が協調動作をすることで目標とするCV値へ収束させる速度が改善します。
    (負荷部がまったく動いていないと対象がCの場合設定より電圧が高くなる場合があります。)

    各部の電流値を0にすると動作しなくなるので協調動作による応答改善を行う場合は微小でも電流値を設定することをお勧めします。

    7470シリーズ (21)

    安全試験器 7470シリーズの連続印可オプションは、ご購入後でも弊社にセンドバックすることによって後から追加することも可能ですが、ご購入時期が2014年11月以前の場合、追加できない可能性があります。
    連続印可オプションの追加をご検討されている場合は、弊社までご連絡ください

    Tags: 7472, 7473, 7474, 7470

    各機能については、以下のシリーズにて流用が可能です。
    詳細は添付の相関表ならびに各シリーズの取扱説明書をご覧ください。

    出力
    • PASS: 7470, ESA-A, EST, SE, ESD, 7300, 7630
    • FAIL: 7470, ESA-A, EST, SE, ESD, 7300, 7630
    • PROCESSING: 7470, ESA-A, EST, SE, ESD, 7300, 7630
    • RESET OUT: EST, ESD, 7300, 7630
    • START OUT: (ESD), (7300), (7630)

    ※ START OUT機能について、6, 7ピンを共通COMMONとすれば、上記いずれのシリーズでも流用可能です。

    入力
    • TEST: 7470, ESA-A, EST, SE, ESD, 7300, 7630
    • RESET: 7470, ESA-A, EST, SE, ESD, 7300, 7630
    • INTERLOCK: 7470, ESA-A, EST, SE, ESD, 7300, 7630
    • Memory: (7470), ESA-A, EST, SE, (ESD), (7300), 7630
    • W-P: ESD, 7300

    ※ 各シリーズによって設定可能なメモリ数が異なる為、注意が必要です。
    ※ 5, 7ピンを共通COMMONとすれば、ESA-A,7630シリーズの各機能は流用可能です。

    Tags: 7470, 7472, 7473, 7474

    安全試験機 747XシリーズでGPIB通信を使って制御を行う場合、コマンドを送ってから次のコマンドを送る時間(コマンドインターバル)は約200ms程度の間隔を設けるようにしてください。

    コマンドインターバルが200ms以下の場合、連続的にコマンドを送信するとコマンドエラーが発生する可能性があります。

    Tags: 7473, 7474, 7470, 7472

    安全試験器 747Xシリーズで「OUTPUT ERROR」または「FATAL ERROR」が発生した場合、イベントレジスタのビット3(Device Error)が1となります。
    イベントレジスタは「*ESR?」コマンドで取得することができます。

    エラー検出方法01
    エラー検出方法2
    イベントレジスタの取得例
    エラー検出方法3

    ※*ESR?コマンドでデータを取得すると、イベントレジスタの値はクリアされます。

    Tags: 7470, 7472, 7473, 7474
    • トランスの使用はあるか?
      →本製品のAC入力および高電圧出力それぞれにトランスを使用しています。
    • トランスの使用がある場合、絶縁トランスか?絶縁トランスでない場合、ノイズの影響は許容できる範囲内か?
      →入出力ともに絶縁トランスです。
    • トランスの1次側と2次側の両方に、過電流保護器(サーキットブレーカ、サーキットプロテクタなど)を設置しているか?
      →[出力側] 過電流保護器は設置していません。 検出回路とファームウェアで過電流を検知し、出力自体を停止します。
      →[入力側] 入力トランスの1次側にヒューズが付いています。

    近年では電子機器により高い安全性が求められており、工場から出荷される前に何らかの安全試験に合格しなければなりません。最も一般的な安全試験は耐電圧試験で、試験電圧は5kVなどの高圧となります。工場の繁忙期には作業者の不注意などにより作業者が高電圧に触れることも考えられます。そのような場合、作業者に重大なダメージを与え、場合によっては生命に関わる危険もあります。弊社の安全試験器はこのような危険から作業者を保護するため、スマートGFIという機能を持っています。試験中に被試験物のアースからグラウンドに対して余分な電流が450μA以上流れるとスマートGFI回路がこれを検出し、作業者の安全確保のために速やかに高圧を遮断します。


    Tags: 7470, 7472, 7473, 7474

    メモリ間で一度出力がOFFしてしまいますが、メモリ機能を使用する事で連続して試験する事は可能です。

    メモリは50個有り、それぞれに以下の設定ができるようになっています。
    Voltage ・・・ 設定電圧
    Ramp-Up Time ・・・ 出力OFFから設定電圧になるまでの時間 
    Dwell Time ・・・ 設定電圧を印加する時間
    Ramp-Down Time ・・・ 設定電圧から出力OFFするまでの時間
    Connect ・・・ 試験終了後、次のメモリを自動的に実行する。
    (一部省略)

    Connect設定を”ON”にする事で、連続的に試験が可能になります。

    階段状に電圧を設定(出力をOFFせず、次の設定電圧を印加)するような試験が必要な場合、オプションにより対応することができます。詳しくは弊社営業部までお問い合わせ下さい。

    Tag: 7473

    超高圧試験器 7473 / 7474とも、以下の方法で各種設定を”工場出荷状態”に戻すことが出来ます。
    ※初期設定状態にすると、現在メモリーに記憶されている各種パラメータもリセットされてしまいますのでご注意下さい。

    方法: 
    ここでは例として、7474を”工場出荷状態”にしてみます。7473も同じ動作となります。

    1. フロントパネル左側の電源スイッチを”OFF”にします。
    2. フロントパネル右側にある10キーの”1″と”0″を押下たまま、電源スイッチを”ON”にします。
    3. 表示パネルに下記のような表示がされます。
      Set Defaults?
      SETUP=Yes EXIT=No
    4. リセット実行であれば”SETUP”キーを押します。キャンセルであれば、”EXIT”キーを押します。
    5. リセット実行すると表示パネルが再起動し下記のような表示がされます。
        EXTECH
        Model:7474 Ver:1.14
        Verについては納入時期により異なります。
    6. その後、通常画面に戻り、リセット動作は完了します。
    Tags: 7473, 7474

    「PLC REMOTE」の設定をご確認ください。SYSTEMキーを押す事でご確認頂けます。
    これがONとなっている場合は、製品の後面にある「SIGNAL INPUT」で試験の開始・停止を制御する動作となります。
    前面のTESTボタンは無効となります。
    これをOFFとする事で、前面のTESTボタンを使用する事が可能になります。

    Tag: 7410
    1. 電子負荷の電源がOFFになっていることを確認します。
    2. フロントパネルのテンキーの0キーと1キーを押しながら電源を投入します。
    3. 747xシリーズは Load Defaults? と表示され Yesキーを押すと再起動します。

    初期化を行うとすべての設定情報が消去されます。 GPIBカード等が挿入されている場合、アドレスも初期化され8番になります。

    7470シリーズは、PLCリモート制御とリモートコマンド制御を同時に使うことができます。

    例えばPLCリモートで試験を開始した後、リモートコマンドの「TD?」で安全試験器の測定値をPCなどに取り込むことができます。

    ※PLCリモート制御を使うときは、安全試験器のPLCリモートの設定をONにしておく必要があります。
    ※リモートコマンドを使うには、USB&RS-232CインターフェースオプションやGPIBインタフェースをオプションとして追加して いただく必要があります。

    出張校正は対応しておりません。機器を送付して頂き、弊社内での校正となります。

    校正に関する詳細は、こちらの専用ページをご覧ください。

    Tags: 7470, 7472, 7473, 7474

    校正周期についてはユーザー様で決定して頂いております。
    半年周期から2年周期など様々ですが、1年周期とされているユーザー様が多いです。

    交流電源 安全試験器の全ての製品において、PCB(Poly Chlorinated Biphenyl)が含まれている部品は使われていません。
    従って、PCBは含まれていません。

    Tags: 7473, 7474, 7470, 7472

    クランプコア(LC-120)はRoHSに対応しています。

    ※RoHS…電子・電気電子機器に含まれる特定有害物質の使用制限に関する指令です。

    Tags: 7470, 7472, 7473, 7474

    標準添付されているテストケーブルの型名と詳細(ケーブル太さ・長さ)は以下の通りです。

    • High Volt 型名:1142

    • Return 型名:1144

    Tags: 7474, 7473

    Ramp-HiとはRamp-Up時間の間、電流上限設定値を無視する機能です。機種によってはRamp-HiをON,OFFだけでなく、電流設定することも可能です。

    Ramp-Hiによって設定された電流値はRamp-Up時間の間のみ有効な電流上限設定値です。
    Ramp-Up時間の間は通常の電流上限設定値は無視されます。
    Ramp-Up時間の間にRamp-Hiによって設定された電流値に到達した場合、”Ramp-Hi”というメッセージが表示されます。

    Tags: 7470, 7472, 7473, 7474

    治具がGNDアースから電気的に絶縁が確認できているはずなのにGND Faultが表示される場合は、治具又はプローブ線とGNDアース間の浮遊容量による影響が考えられます。
    治具やプローブ線は机にたらさず、ガイシなどを使用してGNDアースから完全に浮かして浮遊容量を小さくしてください。
    また、Hi側のプローブ線とReturn側のプローブ線は十分に離し、なるべく直線状に配置してください。


    • GND Faultになる漏洩電流(画像:Ignd)のしきい値
      7400シリーズ:450μA
      SEシリーズ:0.5~5mAの間でプログラム可能

    ※リターン側の漏洩電流は測定されません。

    Tags: 7473, 7474, 7470, 7472

    Charge-Lo機能はテストケーブルがDUTに確実に接続されていることを、試験前に確認する機能です。
    容量性DUTの場合、DC耐電圧試験では電圧印加直後に充電電流が流れます。もし、充電電流が設定よりも低い場合は、テストケーブルがDUTに確実に接続されていない可能性があります。

    Charge-Lo値(充電電流値)を取得し自動で設定することができます。(Auto Set機能)
    Auto Set機能実行時、Ramp-upに大きな値を設定していると十分な電圧が出力されないため、充電電流が検出されないことがあります。
    その場合は、Ramp-upを最小値にしてAuto Set機能を実行してください。

    Tags: 7472, 7474

    安全試験器7474シリーズで「RD?」コマンドなどを送信した時に帰ってくるステータスの種類です。

    取得できるステータス
       Abort
       Pass
       LO-Limit
       HI-Limit
       Short
       BreakDown
       Arc-Fail
       GND-Fault

    7470シリーズの本体内部には電池(リチウム電池、ボタン電池など)は使用されていません。

    ESTシリーズ (2)

    ESTシリーズでは,電圧・電流の測定に平均値方式(MEAN)を用いています。
    SEシリーズでは,実行値方式(True RMS)と平均値方式(MEAN)をメニューから選択することができます。

    実行値方式(True RMS)
    歪みを含んだ実波形を使ってRMS値を算出します。

    平均値方式(MEAN)
    波形を歪みのない正弦波として扱い、交流信号の平均値を算出してから実行値に換算します。

    安全試験器 ESTシリーズにおいてTD?コマンドで取得できるステータスの種類は以下の通りです。

                   ↓↓
    TD?  {step, test type, status, meter 1, meter 2, meter 3}

    Pass試験に合格
    DWELL電圧印加中
    Discharge供試物の放電中
    Ramp Up出力電圧上昇時
    Ramp Down出力電圧下降時
    Abort試験中にRESET ボタンまたはリモートリセットにより強制終了された場合
    Hi-Limit供試物の測定結果がどのパラメータにおいても上限値設定を超えた場合
    Lo-Limit供試物の測定結果がどのパラメータにおいても下限値設定に満たない場合
    Arc-FailAC/DC耐電圧試験でアーク検出が有効(アーク感度 = 1…9)で供試物のアーク電流がアーク感度限界を超えた場合
    Short供試物への電流がメータの試験レンジを大きく超えた場合
    Charge-LOランプアップ時漏れ電流がチャージロー設定を下回ったとき場合
    Breakdown供試物の電流が試験またはアーク感度限度を超えたアーク条件でメータのレンジを大きく超えた場
    GND-Fault試験中GFI閾値を超えた場合

    SE7400/SE7450シリーズ (14)

    SEシリーズでは試験時間の設定その他で、自動レンジと固定レンジでの仕様値を持っています。
    特に短い試験時間を設定する場合は、テストパラメータのレンジ設定を”固定”にしてご利用ください。

    レンジを固定にした時は、電圧・電流等のパラメータ設定に従ってレンジが固定されます。
    レンジがHigh側に固定の場合は低い測定値域での確度が低下しますのでご留意ください。

    例:
    AC耐電圧試験時間の仕様は下記ですが、テストパラメータのレンジ:自動で表中上、レンジ:固定で表中下の設定範囲になります。

    ESTシリーズでは,電圧・電流の測定に平均値方式(MEAN)を用いています。
    SEシリーズでは,実行値方式(True RMS)と平均値方式(MEAN)をメニューから選択することができます。

    実行値方式(True RMS)
    歪みを含んだ実波形を使ってRMS値を算出します。

    平均値方式(MEAN)
    波形を歪みのない正弦波として扱い、交流信号の平均値を算出してから実行値に換算します。

    安全試験器 SE7430の内蔵スキャナの設定/測定確度は、前面出力端子で試験を実施したときの設定/測定確度と同じとなります。

    Tags: SE7430, SE7441

    SE7400シリーズでは、試験時間(Dwellなど)の時間単位を「分」や「時間」に変更することができません。
    「秒」単位のみ設定することが可能です。

    安全試験器 SE7400シリーズにOpt.7015(6kVAC/7.5kVDC)を追加すると,耐電圧の関係によりOpt.7004の故障を引き起こす可能性があります。

    Opt.7015(6kVAC/7.5kVDC)を使ってスキャナ機能を実現するためには,7006にOpt.7032(7kVac/8kVdc Output)を追加する必要があります。

    耐電圧試験は製造現場において製品の品質と安全確認のために100%実施を義務づけられています。それらは国家的又は国際的な機関である JSI, CSA, VDE, BSI, IEC, TUV などで制定されています。試験はそれぞれの安全規格によって製品群ごとに定められた高電圧を定められた時間、被試験物に与えることで行われます。
    試験のコンセプトは通常の動作電圧に比較して十分高い電圧を印加しても耐えられるならば通常の使用電圧では問題なく機能するだろうというものです。耐電圧試験中に絶縁破壊が発生しなければ耐電圧試験に合格したとみなされます。絶縁破壊は、絶縁物を通じて急激に制御不能な電流が流れることで判断されます。試験を行う者は被試験物とその製品に該当する安全規格に照らして試験電圧を決める必要が有ります。一般的には試験電圧は交流電圧です。万一被試験物の絶縁物に大きなキャパシターが挿入されている場合、直流試験が推奨されています。その場合の直流電圧の値は、交流電圧の1.414倍となります。

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    アース導通試験はシャーシと被試験物のグラウンドポスト間のインピーダンスを測定することで行われます。このとき、被試験物が万一不良となったときの電流を流すのに十分な安全回路が形成されているかを試験します。一般的には25Aの電流を流し、その時のインピーダンスが0.1Ω以下であることが求められます。CSAへの適合を試験する場合には40Aの電流が要求されます。アース導通試験では、例えばグラウンド配線の直径が不十分である場合や、切断されていること、及び取り付け強度が不十分であるような事象を発見することができます。

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    Tags: SE7441, SE7452

    このパラメータは,SE7430+Opt.7002またはSE7450+Opt.7002の組み合わせのときに 有効となります。 その他の機種やOpt.7002が入っていない場合は、このパラメータは無視され SE7400シリーズの動作に反映されません。

    このパラメータは、導通試験(Cont.Checkとリターンリードの間の接続を確かめる試験)を 実行するかどうかを切り替える(ON/OFF)ためのパラメータです。
    Opt.7002(導通試験オプション)が組み込まれていないと,導通試験が実行できないため、 「Continuity」パラメータが無視されるという仕組みです。

    この理由のため,ECTコマンド(導通試験編集)も SE7430+Opt.7002またはSE7450+Opt.7002の組み合わせ以外の場合には 無視されます。

    SE7400シリーズに搭載されているバーコード機能には4種類の読み取りモードがあります。

    1. SER/PROD
      バーコードで読み込んだ文字列をシリアル番号とプロダクト番号として読み込む。
      (シリアル番号とプロダクト番号に別れた別々のバーコードを読むことになります。)
    2. SERIAL#
      バーコードで読み込んだ文字列をシリアル番号として読み込む。
    3. PRODUCT#
      バーコードで読み込んだ文字列をプロダクト番号として読み込む。
    4. RUN FILE
      バーコードで読み込んだ文字列に一致したファイル名(テストシーケンス)を呼び出して実行する。



      1.~3.までのモードが選択されているとき,TD?コマンドやRD x?コマンドの返却値の中にシリアル番号やプロダクト番号が含まれるようになります。

      例:SERIAL#を選択して、バーコードに埋め込まれているシリアル番号が「123456789」の場合


      ※SERIAL#を選択した場合、プロダクト番号は「0」として追加されます。

      RUN FILEモードは、バーコードから読み込んだ文字列で、予めSE7400シリーズに登録していたファイル名を検索し一致したファイル名を実行するという機能となります。
      推奨するUSBスキャナは、F680(ブランド名:CINO)となります。

    SE7400シリーズは、使用中試験ステップの切替り目でプロンプトが表示され、テストボタンを押さないと試験が先に進まないことがあります。

    プロンプトは以下のような画面です。




    これは試験条件を決めるメニューの中で「Prompt」の項目に文字列を指定していると発生します。
    (試験の内容をPromptで確認してから実行するという動作です)



    「Prompt」の項目を空白にしておけば、Promptは表示されずに自動的に次の試験ステップに切替ります。

    試験ステップを繰り返して実行する機能は実装されていません。
    747Xシリーズに実装されていた「Cycle Test」のような機能は実装されていないことになります。

    安全試験器SE7400シリーズとマトリクススキャナ7006x4を接続して構成するときは,以下の様に配線します。 そのため,以下のアクセサリを追加で購入する必要があります。

    1. GPIBケーブルx2(PC-SE7430、PC-7006(Master))
    2. HVスプリッター「1222」x3
    3. リターンリンクケーブル「1108」x1
    4. リターンリンクケーブル「1108」(両端フックリング)x3

    7006を複数台用いて16チャンネル以上のチャンネルを制御する場合は,PCからのソフトウェアによる制御が必要となります。

    試験中の最大電流値は、以下の方法で取得することができます。

    1. 試験終了後に「結果」から確認する
      試験が終了したあとに「結果」をタッチすると試験結果のレポートが表示されます。
      この中に最大電流値が表示されます。
    2. 「RDM?」コマンドを使う
      リモートコマンドの「RDM?」コマンドを使うことによって、最大電流値をPCへ取り込むことができます。

    なお、最大電流値はUSBメモリへ記録しません。

    Microsoft Excelに組み込まれたVisual Basic (VBA)により作成したサンプルをご提供致します。SE7400シリーズの基本的なコントロールをUSBインターフェースで実現した例となっております。
    プログラムの動作など詳しくはファイル内のセル及びVBAのコメントをご覧ください。
    また、こちらのサンプルソフトウェアは事前予告なく内容が変更されることがあります。予めご了承ください。




    【推奨動作環境】
    OS : Windows7, 10
    Excel 2007, 2010, 2013, 2016 (ただし、2016はWindows7での動作は保証せず)

    本サンプルはお客様でソフトウエアを作成するための参考用として無償でご提供するものであり、サポート対象外となっております。また、本サンプルの実行により生じた結果につきまして弊社では責任を負いかねますのであらかじめご了承いただきますようお願い致します。

    ESA-Aシリーズ (3)

    安全試験器 ESAシリーズに400Hz/800Hz出力オプション(Opt.770)を追加したとき,選択できる出力周波数は以下の通りです。

    • 50Hz
    • 60Hz
    • 400Hz
    • 800Hz

    Opt.770を追加しても50Hz/60Hzを選択することは可能です。

    安全試験器ESA-150で交流耐圧試験を行うとき、試験周波数を変動させた場合の電圧波形をご紹介します。

    ESA-150 ACW 波形 試験電圧:200



    1.周波数 Sync(電源周波数60Hz)




    2.周波数 Sync(電源周波数50Hz)






    3.周波数50Hz




    4.周波数60Hz






    5.周波数400Hz




    6.周波数800Hz



    ESA-150のSync機能は外部から任意の周波数を入力して、その周波数でAC耐圧試験を行う機能ではありません。
    周波数設定でSync機能を設定した場合、ESA-150の電源として入力されている交流電圧の周波数に合わせて交流耐圧試験を行います。

    IKシリーズ/試験用治具 (4)

    絶縁保護具自主検査器IKシリーズの試験用水槽は校正対象としていません。
    7470のみの校正となります。

    電極(TOJ-200)の材質と表面粗さの仕様は以下の通りです。

    1. 標準電極の材質及び表面処理
      真鍮
      Ni(3号)メッキ
    2. 標準電極(円柱及び球)の表面粗さの仕様
      仕上げ記号 ▽▽(旧JISの表面粗さ記号)

    なお、JIS C2110には、
    「絶縁破壊に伴う電極表面の損傷を少なくするには、ステンレス鋼製の電極を用いることが望ましい。」と記載されていますが、ステンレス鋼は加工の難易度が上がるため真鍮とメッキを使って電極としています。

    油中電極治具装置の電極(TOJ-200)の交換時期を判定する明確な基準はありません。
    目視にて電極に著しい摩耗や変色が確認されたり、試験データに異常が見られる時に、お客様のご判断にて交換をお願いします。

    油中電極治具装置の電極(TOJ-200)の対応と形状は、以下の様に対応しています。

    規格 形状
    JIS C2110② 上:20φ球  下:25φ平
    JIS C2110③ 上:25φ平  下:25φ平
    JIS C2110④ 上:12.5φ球  下:12.5φ球

    E-safety Player (2)

    本ソフトウェアは、あくまで昇圧試験や段階昇圧試験 (JISC2110) の実施を補助するソフトウェアの為アーク放電試験やV-t 試験は実施できません。

    実施する際は、7470シリーズ本体での操作で行なって下さい。

    E-Safety Player 内にて、1メモリあたりに設定できる最大印加時間は999.9秒になっており、数時間単位での設定はできません。
    E-Safety Player を使用して、数時間単位での耐圧試験を実現するには以下の2つの方法があります。

    1. 印加時間を 0秒に設定する
      印加時間を 0秒に設定すると、耐圧試験器ののアラーム保護もしくは手動操作で停止しない限り、連続で耐圧試験を続けるようになります。試験を開始し、所望時間 経過後に手動操作で停止して頂ければ長時間の試験が可能です。
    2. 連続印加オプション搭載機器にてメモリ間を連結する
      メモリ間を連結する事で最大999.9秒 * 50メモリ分の時間までの試験が可能になります。ただし注意頂きたい点として、連続印加オプションの有無に関わらず同じ電圧値が設定されたメモリ間を連結すると、一度電圧値がゼロになってから再印加するようになります。 先の点を許容頂くか、設定電圧に分解能分の±設定(※1)を許容頂く事で連続印加が可能になります。

      ※1) 設定の一例
      ・耐圧試験器7470 と E-Safety Player にて、AC10kV の連続印加を1時間 (3,600秒) 実施したい。
      >連続印加オプション搭載機器にて以下の7メモリを連結する。

         メモリ1 AC10kV 900秒
         メモリ2 AC90.99kV 0.3秒
         メモリ3 AC10kV 900秒
         メモリ4 AC90.99kV 0.3秒
         メモリ5 AC10kV 900秒
         メモリ6 AC90.99kV 0.3秒
         メモリ7 AC10kV 900秒

    以上2つの方法の内、いずれも許容頂けない場合は、耐圧試験器本体での設定をお願いいたします。

    RM-104 (6)

    測定データを保存する機能はありません。

    RM-103 RM-104
    Tags: RM-103, RM-104

    「SHIFT」を押します。画面に「ooooo」と表示されます。

    RM-104 レシオの設定方法

    「RATIO」を押します。レシオの設定値が表示されます。

    リップルノイズメーターRM-104 レシオの設定方法

    上下ボタンで0.5%の分解能で値を変更できます。

    RM-104 レシオの設定方法

    Tags: RM-103, RM-104

    PCで制御する際に通信が出来ない場合は以下をご確認ください。
     ・電源コードが外れていないか
     ・電源スイッチが入っているか
     ・RM-104とPC間のコントロールケーブルが正しく接続されているか
     ・GP-IBアドレスは正しく設定されているか(他の機器と重複した番号になっていないか)
     ・SC-83(増設用切替スキャナユニット)が接続されている場合、SC-83の電源は入っているか
     ・SC-83(増設用切替スキャナユニット)が接続されている場合、SC-83のロータリースイッチがRになっているか

    RM-104で通信ができない際の確認項目
    Tags: RM-104, RM-103

    設定には順番があります。必ず上限値を先に設定し、その後に下限値を設定してください。
    下限値は上限値より小さい値を設定してください。

    RM-104をパソコンとUSBで接続したときに
    ・パソコンからCOMポートとして認識させること
    ・USB-COM変換ケーブルのようなもので変換し、パソコンとCOMポート接続で使用する
    ということはできません。

    USBで制御する場合は付属のActiveXコントロール経由で使用してください。

    Tags: RM-103, RM-104
    1. リップル値は何を測定しているのでしょうか。
      リップルノイズメータ RM-103に表示されているリップル値は、除去したいスパイクノイズ部を取り除いた時のPeak-Peakの値です。
      除去したいスパイクノイズ部はリップル分離比(リップルレシオ)によって決められます。
      例えばリップル分離比を2%(出荷時の設定)に設定すると0%から2%の間のスパイクノイズ部が分離され、Peak-Peakをリップル値として表示します。(図1参照)

      図1

    2. 周期が明確でない波形や一定ではない波形は測定できますか。
      以下のような波形でも周期が一定の波形と同じように測定が出来ます。

      図2

    ※リップルノイズに関する情報は、「お役立ち情報」ページからもご覧いただけます。併せてご覧ください。

    RM-103 (5)

    Windows7(64bit)とWindows Vista(32bit)に対応する無償のサンプルプログラムをご用意しております。下記ボタンよりダウンロードの上ご利用ください。
    こちらは、バージョン情報の取得とDC電圧測定のみを行う基本的なものとなっております。



    ※なお、本プログラムは無償サンプルとなりますため、サポートや保証はご容赦頂けますようお願い致します。

    本製品は周囲温度23℃±5℃、湿度70%以下の環境において測定値の確度を保証しておりますので、この温度・湿度範囲内でご使用頂くことをお勧めします。

    RM-101とRM-103の互換コマンドは以下のものとなります。
    この内容はRM-103の取扱説明書27ページに記載されております。


    RM-103の測定端子にはTRC-50F相当の機能がありますので、取り付ける必要はありません。

    1. リップル値は何を測定しているのでしょうか。
      リップルノイズメータ RM-103に表示されているリップル値は、除去したいスパイクノイズ部を取り除いた時のPeak-Peakの値です。
      除去したいスパイクノイズ部はリップル分離比(リップルレシオ)によって決められます。
      例えばリップル分離比を2%(出荷時の設定)に設定すると0%から2%の間のスパイクノイズ部が分離され、Peak-Peakをリップル値として表示します。(図1参照)

      図1

    2. 周期が明確でない波形や一定ではない波形は測定できますか。
      以下のような波形でも周期が一定の波形と同じように測定が出来ます。

      図2

    ※リップルノイズに関する情報は、「お役立ち情報」ページからもご覧いただけます。併せてご覧ください。

    SC-82/SC-83(1)

    システムに組み込まれているSC-82をソフトで制御し、測定を行った時に特定のチャンネルの値しか測定出来ません。
    測定不能の理由としてはSC-82フロントパネルの「SELECT」が「R」ではなく、「1~8」までの有るチャンネルを設定したと考えられます。

    DP-100 (7)

    差動プローブ「DP-100」は、リップルノイズの測定に特化した差動プローブの為入出力間で非絶縁構造となり、確度としての規定は特にございません。

    差動プローブ DP-100の減衰比1:1の確度

    使用できますが、以下の点に注意してください。

    DP-100は、50Ω終端で使用しますが、オシロスコープの50Ω終端は使用しないでください。
    DP-100は入出力間は絶縁されていませんので、入力電圧によっては終端が焼損してしまいます。
    弊社製TRC-50F2(高周波終端)を接続し、オシロは1M入力インピーダンスてご使用ください。

    一般的な差動プローブとして以下の様なものが存在します。

    1. 高速差動信号を観測するための差動プローブ
      デジタル回路の高速差動信号を観測するため、プローブに半導体回路が入っています。
      入力できる電圧は、通常数Vでコモンモード除去に対してはDC~高域まで非常に高くなっています。
      入力インピーダンスは非常に高くなっています。
    2. スイッチングデバイスの電圧を観測するための差動プローブ
      電源回路でスイッチングデバイスに印加される高電圧を観測するため、プローブに高速な差動アンプが内蔵されています。通常電源スイッチング回路は、オシロスコープなどのGNDに対して大きなコモンモード電圧が掛かったり、FGや他chに対してリターン(GND)を共通にできないなど、これを回避するために使用します。
      入力できる電圧は、通常数100Vでコモンモード除去に対してはDC~数MHz程度ではないかと思います。
      入力インピーダンスは非常に高くなっています。

    DP-100は、スイッチング電源の出力に現れるリップルノイズを観測するのに最適かつ低コストな差動プローブです。
    コモンモード除去に対しては、上記の差動プローブとは異なりDCでのコモンモード除去能力はありません。
    入力インピーダンスは50Ωとなっていますので、入力電圧によっては終端抵抗を焼いてしまう可能性がありますので弊社指定の高周波終端(TRC-50F2)をご利用ください。

    DP-100の最大入力電圧は、ING(緑色)に内部で直列接続されているコンデンサの定格電圧及び同軸ケーブルの定格電圧によって規定しています。


    入力信号のマイナス側(黒色)と同軸コネクタのグランド側とは接続されていますので、この間に電位差が生じた場合、電流が流れ線材(内部線材、同軸ケーブル)が断線或いは被覆が焼損致しますので注意して下さい。

    性能保証の温度範囲は23±5℃です。
    使用温度範囲は23±20℃です。

    差動プローブDP-100は分解できない構造となっておりますため、修理・校正はできません。

    保存温度範囲は 0~50℃です。

    TRC-50F2(1)

    TRC-50F2は消耗品の扱いとなりますため、修理・校正・点検はできません。

    SCAT (28)

    SCATでの数値表現には小数表現(例:0.00015)と、指数表現(例:1.5e-3)がありMKSA単位系で表示されます。
    また、指数表現の形式は(仮数部)e(符号)(指数部)


    0.047 は 4.7e-3
    95200 は 9.52e4

    となり、使用できる指数記号は以下の通りです。

    p 1.0e-12
    n 1.0e-9
    u 1.0e-6
    m 1.0e-3
    k 1.0e+3
    M 1.0e+6
    G 1.0e+9
    T 1.0e+12

    【注意点】
    1.0e-6(マイクロン)を示す指数記号はuとなっており、1.0e+3(キロ)を示す指数記号は小文字のkとなっています。
    また、PC内部での演算精度からシミュレーションする回路での素子定数の設定範囲は1.0e12程度が最適であり1.0e17〜1.0e18を越える素子定数の設定では演算誤差が発生します。

    素子定数としてシンボル(Symbol)、オン抵抗(Ron),オフ抵抗(Roff)、オン電圧(Von),最大蓄積電荷(Qmax)があります。
    内部素子として、アノード・カソード間抵抗(R)、ダイオードの両端オープン素子(S)、オン電圧(V)があります。
    SCOPEへの出力変数としては、Rの電流(I)とSの電圧(V)が選択できます。

    逆方向回復特性を解析する場合にはQmaxに蓄積電荷量を設定します。下図のように、ダイオードが逆バイアスされた時点でQmaxが正の値の場合、逆方向電流の積分値がQmaxになるまでON状態が持続して順方向電流が流れます。
    この逆回復特性の動作状況はステート画面にRECとして状態表示され、遷移時間・経過時間も示されます。




    通常の変圧器の一次側に過飽和インダクタを並列に接続します。



    応用例としてSICFWD回路を参照ください。

    投稿回路集の回路事例を参照ください。


    1. M.Nakahara and T.Ninomiya:”A General Computer Algorithm for Analysis of Switching Converters”
      IEEE PESC’92 Record,pp.1181-1188 (Jun.1992)
    2. 中原:”スイッチング電源の一般解析アルゴリズム”
      電子情報通信学会論文誌(B−I),Vol.J77-B-I,No.10,pp.640-647 (平6-10)
    3. M.Nakahara and T.Higashi:”A General Algorithm of Steady-State and Transient Analysis for Regulated Switching Power Converters”
      JTC-CSCC’95 Proceedings,pp.527-530 (Jun.1995)
    4. M.Nakahara and T.Higashi:”A Fast Algorithm of Steady-State and Transient Simulations for Controlled Switching Power Supplies”
      INTELEC’95 Proceedings,pp.616-621 (Nov.1995)
    5. M.Nakahara:”A Fast Computer Algorithm for Switching Converters”
      IEEE Trans.PE-12,No.1,pp.180-186 (Jan.1997)
    6. M.Nakahara and T.Higashi:”A Fast and Stable Simulation Algorithm with Self-Optimization of Time Step for Switching Power Converters”
      IEEE PESC’98 Record,pp.1105-1110 (May.1998)

    C、Lの直並列回路

    • 定電圧電源にCを、定電流源にLを接続
    • OPアンプを利用した積分器のC
    • 素子の定数範囲
    • 状態が確定しないスイッチ素子
    • 複数のトランスのコイルを直列接続
    • ダイオードにLを直結した場合のステートエラー
    • C、Lの直並列回路は避けて、一つのC、LLにまとめる
    • Cの直列は一つにまとめる
    • Lの並列は不可
      ※変圧器を介してC、Lが直・並列接続される場合には回路特性に影響しないようなRをC、Lに付加する。
    • 定電圧電源にCを、定電流源にLを接続したような電流・電圧が無限大に達する場合はシミュレーションできない。適当なRを付加して減衰波形にする

    ※電源の安定化用としてCを接続してシミュレーションエラーとなる事例が結構あります。SCATでの電源は理想電源となっていますので、シミュレーション時には安定化のCは無視するか、ESR相当の抵抗を付加するか、配線分の寄生抵抗を付加してください。




    OPアンプを利用した積分器などでフィードバック素子としてCのみを使用した場合にもこの問題が発生するためにカットオフ周波数見合いのRを付加してください。





    素子の定数範囲が1.0e12を越えるような極端な設定はしません。
    (素子定数範囲が1.0e17を越えると演算精度が保証されません)
    状態が確定しないスイッチ素子がある場合には、素子に並列に微少容量のCを付加します。
    ※1周期で1000を越える状態変化があるときは演算が不安定となります。
    ※Parameter:Teps(最低持続時間)はデフォルトで10-20になっていますが、スイッチング周波数の千分の一を目安にしてTepsの設定値を大きくしてください。
    STATE画面でエラー表示されている行で状態が変化しているスイッチ素子に注目してください。


    STATE画面で表示されるエラーステータスは次の2種類があります。

      S:状態決定失敗
      T:状態変化時刻決定失敗

    下図のようにSCATウィンドウの上部にもエラー発生状況が表示されますので最初にシミュレーションする場合や、回路定数を変更してシミュレーションする場合にはこのエラー表示がでていないかどうかチェックしてください。



    素子の配線は自動接続を利用します。(結構多いケースです!!)
    制御Gainは最初小さい値から始めて各スイッチの動作状況を確認後、徐々に大きな値に設定していきます。
    右図のような回路含む回路でState Errorが発生した場合には、右図のように高抵抗RをLに並列に接続します。





    複数のトランスのコイル(ワインディング)を直列接続する場合には寄生の抵抗を付加してください。

    スイッチ素子のSourceは安定した電圧源に接続されることを想定しているために、降圧型回路でSourceが電源側に接続されていない場合に動作が不安定となり解析エラーやState Over等が発生する場合があります。
    解決方法は、MirrorHコマンドを使用してSourceを安定した電圧源側に接続してください。回路的には等価で動作します。

    《悪い接続例》


    《Sourceを安定側に接続した回路》


    なお、複雑な回路でスイッチ動作がうまくいかない場合にも、source側の電圧が安定しているかどうかを検討してください。

    電源にCを並列に接続したり、電流源にLを直列に接続するのはSCATでは不正接続となります。



    ※周波数特性解析器FRAの交流印可電圧源Vac設定電圧値が1μVであればTransient解析実行時のCompensationチェックON/OFF操作は必要ありません。
    • 周波数特性解析実行時にParameter: ConditionのCompensationチェックボックスがONになっていると周波数特性解析が正しく行われない場合があります。
    • 周波数特性解析器FRAの交流印可電圧源Vac設定電圧値が1μVではほぼ問題はありませんが、Vac設定電圧値が1mV以上になるとこの現象が発生します。
    • 周波数特性解析実行時にはParameter: ConditionのCompensationチェックボックスをOFFにして実行してください。
    • なお、直流オフセット電圧Vdcを自動検出させる為のTransient解析実行時にはParameter: ConditionのCompensationチェックボックスはONにしておいてください。

    ※周波数特性解析器FRAの交流印可電圧源Vac設定電圧値が1μVであればTransient解析実行時のCompensationチェックON/OFF操作は必要ありません。


    SYC(同期制御素子)の設定でBaseType(同期基準タイプ)をBegin(又はEnd)にした場合には1スイッチング周期の開始点(又は終了点)が同期基準点となります。
    同期基準点がBaseの場合にはスイッチング周期が同期制御の基準タイミングとなりますので、スイッチ素子の固定デッドタイム設定を設定する場合に使用されます。

    周期の最初に固定デッドタイムを設定

    たとえば、Onディレイが300ナノ秒のスイッチ素子をQ1として使用する場合には

    Base Type :[ Begin ]
    Mode :[ Time ]
    Transition Base :灰色となり設定は不要
    Synchronized :Q1:T0:300n

    と記載します。

    周期の終わりに固定デッドタイムを設定

    同様に、スイッチング周期の最後で動作中のスイッチQ2オフタイミングにも500ナノ秒の固定デッドタイムを設定したい場合には、新たなSYC(同期制御素子)を追加し

    Base Type : [ End ]
    Mode : [ Time ]
    Transition Base : 灰色となり設定は不要
    Synchronized : Q2:T1:-500n……スイッチQ2はすでにON状態と仮定

    と記載します。
    オフセット値にはマイナスの値も設定できますので、スイッチQ2はスイッチング周期の最後から500ns手前で動作することになります。

    他のスイッチの動作終了後に固定デッドタイムを設定

    PWM制御されているスイッチQ1のOFFタイミング(Q1:T0と仮定)から300nsの固定デッドタイム後にスイッチQ2をON(スイッチQ2はInitial Mode:OFFと仮定)させたい場合には

    Base Type : Transition
    Mode : [ Time ]
    Transition Base : Q1:T0
    Synchronized : Q2:T0:300n……スイッチQ22はInitial Mode:OFFと仮定

    と記載します。
    と設定すれば、PWM制御により刻々と変化するスイッチQ1のOFFタイミングから300nsの固定デッドタイムを保持しながらスイッチQ2がONすることになります。

    固定発振だけたっだらBaseTypeにBegin/Endを指定しても役に立たない!とお考えの方に!!

    SCATにはPWM変調の他にSFM(周波数変調器)とDPM(素子パラメータ変調器)があります。このうちでSFM変調を回路に加えればスイッチング周波数を変調できる訳ですから、このBaseTypeのBegin/End指定による同期制御も十分に役立つ訳です。
    従って、PWM制御により変調制御がかかるスイッチとSFM制御により変調がかかるスイッチ等が混在した形でシミュレーションが可能となります。



    PWMスイッチ設定メニューのInitial StateでのON/OFFチェックボックスにより1スイッチング周期での立ち上がり・立ち下がりが指定できます。
    右図のPWMスイッチ設定メニューではInitial StateがOFFとなっており、Transition(遷移タイミングの記述)は、

    0.5
    0.75

    となっていますので、スイッチング波形は右図のようになります。
    PWMスイッチのTransitionにはスイッチの状態変化タイミングを1行毎に記述していきます。なお周波数変調やシミュレーション過程でスイッチング周波数を変更する場合に備えてTransitionのModeはRatio(1周期内での時間比率)を設定しておくほうが解析しやすくなります。





    例として、ModeがRatio(時比率)の場合に0.15でON、0.25でOFF、0.5でON、0.75でOFFとなる場合には右図のPWMスイッチ設定メニューではInitial StateがOFFとなっており、Transition(遷移タイミングの記述)は、

    Initial State:OFF
    Transition
    0.15
    0.25
    0.5
    0.75

    と設定します。なお、このTransitionの最大設定行数に制限はありませんが、シミュレーション全体での1周期内総合遷移状態は最大1000回です。



    PWM制御素子でQ1を制御し、Q2〜Q4はSFM(周波数変調制御器)によりスイッチング周波数を制御しています。ここでSYC(同期制御器)のBaseType(同期基準)はBegin(スイッチング周期の立ち上がり)に設定していますので各スイッチのタイミングは下図のように制御されます。





    PWMスイッチQ3・Q4について別のPWM制御と同期制御をかけたモデルです。このモデル回路に実用的な意味はありませんが、異なる制御量から別のスイッチ回路へのPWM制御と同期をかけることも簡単にできます。
    *解析モードでTransient又はWave Formを実行して、制御対象のスイッチのTransientデータが書き変わっているかを必ずチェックしてください。制御がうまくいかない原因は、PWM制御器のGain設定値の不適切とSynchronizedに設定する内容の間違いです。


    PWM素子やSYC素子を含んだ回路で、制御対象のスイッチを削除したり、シンボル名を変更した場合には一旦、PWM素子やSYC素子を削除して再定義しないとTopologyモードからAnalysisモードへ移行する時に”Inverse matrix may be invalid”や”Reduced matrix may be invalid”のエラーメッセージが表示されます。
    PWM素子やSYC素子を含んだ回路で上記のエラーメッセージが表示されて、同期制御対象のスイッチ素子を変更・修正した場合には、必ずPWM素子・SYC素子の再定義を実行してください。

    実際の素子でのデッドタイムをSCATでシミュレーションする場合の設定例を紹介します。
    下図のZVS-PWM降圧型コンバータでスイッチS1・S2のONデッドタイムを300nsとして設定しています。
    PWM制御器でスイッチS1がOFFとなるタイミングを制御して、同期制御器SYCではスイッチS2のONタイミングがスイッチS1のOFFタイミングから300ns遅延するようにTransition Base:S1:T1 Synchronized S2:T0:300nと設定しています。
    また、スイッチS1には初期モードOFFで先頭行が時間モードにて300ナノでONとなるように設定しており、下図のようにスイッチS1,S2ともに300ナノ秒の固定デッドタイムを維持して動作します。




    1. 電力を測定したい素子のVとIを出力に追加します。
       ParameterメニューのOutputウィンドウで素子出力を追加します。
       この例では素子rqの電圧(V)と電流(I)を出力に追加しています。

    2. Scope画面のメニューウィンドウでMul(乗算)機能を使用して 電力波形を追加します。
      測定する素子の電圧にマウスをあわせ反転表示されたら「Mul]ボタンをクリックし、その後測定する素子の電流にマウスをあわせます。


      この例では出力波形4として%2 * %3Mulと名前のついた乗算結果が新規波形として追加されました。
      この波形を選択すると下図のように表示区間内の平均電力・実効電力が表示されます。

    Wave Form解析でのScope画面

    Save WVFで保存したBSTRVF.wvfファイルの内容
    /*K466PR4 bstrvf.wvf

    Scope Data

    T T *** Min 0 Max 2.31578e-05 Div 2.31578e-06

    Lr I MAX Min -20 Max 20 Div 5 Ave 1.36894 Rms 2.9295
    Cr V MAX Min -800 Max 800 Div 200 Ave 5.0009 Rms 168.784
    R V MAX Min -20 Max 20 Div 5 Ave 13.6893 Rms 13.6893
    */

    Irms ***
    Vrms ***
    Pin ***
    PF ***

    OUTPUTS 3

    T T *** Lr I MAX Cr V MAX R V MAX

    0 -1.22835e-05 1.95284 13.6364
    6e-11 -1.227e-05 1.99343 13.6364
    1.2e-10 -1.22384e-05 2.03401 13.6364
    1.8e-10 -1.22009e-05 2.0746 13.6364
    2.4e-10 -1.21613e-05 2.11518 13.6364
    3e-10 -1.2121e-05 2.15577 13.6364
    3.6e-10 -1.20806e-05 2.19635 13.6364

    TMに読み込ませるには、下図のように外部データの取り込みでテキストファイルのインポートを指定します。



    そしてファイルの種類で「すべてのファイル」を選択し、先ほどのWVF形式ファイルを選択し、「インポート」をクリックします。


    テキストファイルウィザードではデフォルトの設定のままで「完了」をクリックして問題ありません。EXCELLTMでの表示画面です。


    なお、回路のネットリストは拡張子がCVTとして保存されており、内容は下記のように個々の素子定数がテキスト形式で記載されています。

    /* K466PR4 bstrvf.cvt */

    LX DA 3 4 L 0.0001 0
    LX DA 5 3 Lr 6e-05 0
    CX DA 0 3 Cr 1e-08 0
    CX DA 0 2 C 0.0001 0
    RX DA 0 2 R 10
    UV DA 0 6 Vr 15
    UV DA 0 4 Ei 5
    SP DA 0 7 Q 0.1 1e+06 OFF 1 0.217436
    DI DA 3 7 Df 0.1 1e+06 0.6 0 0
    DI DA 5 2 Do 0.1 1e+06 0.6 0 0
    DI DA 0 7 Ds 0.1 1e+06 0.6 0 0
    FM DA 6 2 SFM ON 0 10000 100000 70000 200000

    OU Lr I MAX 253 47 16777215 1 -20 20 0
    OU Cr V MAX 253 52 16777215 1 -800 800 0
    OU R V MAX 253 47 16777215 1 -20 20 0

    FS 86364

    .ANALYSIS_PARAMETERS

    Ndivta 1
    Ndivtw 100
    Tsteps 1e-20
    Stdeps 1e-06
    Btrcmp 1

    また、回路作成時に同時に作成される拡張子SHPのファイルは

    /* K466PR4 bstrvf.shp */

    LX DA 189 -354 348 -276 309 -294 16711680 5 7
    WSY 240 -258 282 -222 0 0
    LX DA 507 -354 666 -276 627 -294 16711680 5 7
    WSY 552 -258 610 -222 0 0
    CX DA 309 -547 387 -388 327 -508 16711680 5 6
    WSY 393 -487 454 -451 0 0
    CX DA 786 -547 864 -388 804 -508 16711680 5 6
    WSY 726 -484 771 -448 0 0
    RX DA 966 -550 1008 -391 978 -511 16711680 5 6

    UV DA 946 -975 1024 -816 964 -936 16711680 5 6
    WSY 1024 -918 1085 -882 0 0
    UV DA 150 -547 228 -388 168 -508 16711680 5 6
    WSY 228 -484 279 -448 0 0
    SR DA 348 -315 507 -310 387 -315 16711680 5 3
    SR DA 825 -315 987 -310 867 -315 16711680 5 3
    SR DA 189 -633 194 -547 190 -613 16711680 5 2
    SR DA 987 -633 992 -550 988 -613 16711680 5 2
    SR DA 189 -633 984 -628 387 -633 16711680 5 3
    SR DA 507 -474 594 -469 528 -474 16711680 5 3
    SR DA 987 -391 992 -315 988 -372 16711680 5 0
    SR DA 825 -388 830 -315 826 -371 16711680 5 0
    SR DA 825 -633 830 -547 826 -613 16711680 5 2
    SR DA 348 -633 353 -547 349 -613 16711680 5 2
    SR DA 348 -388 353 -315 349 -371 16711680 5 0
    SR DA 189 -388 194 -315 190 -371 16711680 5 0
    SP DA 468 -633 546 -474 486 -594 16711680 5 6
    WSY 405 -576 453 -540 0 0
    DI DA 480 -474 534 -315 492 -354 16711680 5 6
    WSY 537 -411 595 -375 0 0
    DI DA 666 -342 825 -288 705 -300 16711680 5 7
    WSY 717 -276 784 -240 0 0
    DI DA 567 -633 621 -474 579 -594 16711680 5 6
    WSY 627 -573 694 -537 0 0
    FM DA 811 -849 985 -753 856 -825 16711680 5 6
    WSY 841 -903 936 -867 0 0
    WFJ DA 985 -799 1093 -771 1012 -778 16711680 5 5
    TRM1
    WSY 979 -761 1099 -725 65280 0
    WFJ DA 987 -329 1095 -301 1014 -308 16711680 5 5
    TRM1
    WSY 981 -291 1101 -255 65280 0
    WGR DA 955 -1029 1015 -975 970 -1014 16711680 5 2
    WGR DA 957 -687 1017 -633 972 -672 16711680 5 2
    WCM 153 -191 1095 -150 255 0
    SFM Controlled ZVS Resonant Boost Converter

    このように素子配置の位置情報が記載されています。

    ここでお役立ち情報です。
    拡張子をMEMとしてテキスト形式のファイルを同一名で保存しておくとシミュレーション回路での注意事項等が、SCATのWindow → Information→Memoで参照できます。シミュレーション回路検討中の覚え書き等々有効に利用してください。


    このときのSCOPE画面表示は左下図で、保存したWVFファイルをWindowsアクセアリーの「メモ帳」で開くと、ファイルの内容は右下図のようになっており、CSV形式のテキストファイルとなっています。
    /*〜*/で囲まれた区間にはSCATバージョン番号、ファイル名称、X軸表示モード、下限値、上限値、X軸目盛り刻みの後に、Paremeter:Outputで指定した出力変数毎のScope画面表示内容が記載されています。
    ここで、左端の列(TT)は状態変化の発生した時間データとなっており、以降Outputに指定した出力が記載されています。

    1. SCATでの各種制御素子の優先順位は
      高い SFM > PWM > SYC > DPM 低い
      となっております。
    2. 低周波近似波形の周波数はスイッチング周波数の1/10以下として、スイッチング周期内では一定値として近似されます。
      Modulator全素子については周期内では制御量は固定です。(ただし、線形補正で制御量を予測しています)
      交流電源・LFG・Logic以外のOperator素子も周期内では一定値として近似されます。
      ※Logic素子は周期内でも即時応答します。

    位相が180度から始まっているのは、実際の位相に360度を加えているからです。
    負帰還動作では、すでに-180度位相が回るので
    360度 – 180度 = 180度
    となり、実際の位相の値が0度のとき計算では180度となります。360度を加算するのは、位相安定性の判断を容易にするためです。

    SCATの周波数特性は”FROM”の信号をV1、”TO”の信号をV2とすれば、G = V2/V1の周波数特性を計算します。
    具体的には
    Gain = 20log(10) | V2 / V1| (dB) (Log10の表記です)

    Phase = ∠G (度)

    と計算します。

    従いまして”FROM”をI、”TO”をVとすれば、インピーダンスZ = V / Iの周波数特性が計算できます。

    Zの大きさがゲイン(但しdB)でわかり、I, Vの位相差が位相で求められます。

    具体的には
    |Z| = 10Gain/20 (Ω)

    ∠Z = Phase (度)

    となります。

    SCATでは、自動で解析を実行するスクリプト解析機能があります。
    解析で使用するスクリプト言語はC言語に似た言語で、テキストファイルで書いて拡張子をscrにして保存し、読み込むことで解析を自動化することができます。

    たとえば、ファイルを読み込むスクリプト言語は
              ReadCircuit(“cvtファイル名”);
    となります。

    具体的な実行方法は、”マニュアル(K492PR2refMNL.pdf)”の P.114の”5.9スクリプト解析”を参照ください。参考の解析例も記載されています。

    また、使用できるコマンドの一覧はP.159の付録に記載しています。

    スイッチング周波数の値を取得する場合、プログラマブル素子に

    param(“Fs”,”Value”);

    を記述してください。

    スイッチング周波数のシンボルは”Fs”になります。このシンボルのパラメータ”Value”を読み込むことで、
    プログラマブル素子にスイッチング周波数の値を取得できます。

    インダクタの回路素子は、Analysisモードに移行するときの回路の確認時に短絡していると考えて回路が矛盾していないか判断します。そのため、回路中にインダクタのみの閉ループがある場合、矛盾しているとしてエラーが出ます。

    解決策としては、インダクタに抵抗(影響しない小さな値)を加えて、インダクタのみの閉ループをなくすようにしてください。

    SCATでは、スイッチングごとにPRC素子に記載したプログラムを実行します。そのため、変数は記録されずにリセットされます。

    値を保存する方法は、値を素子のパラメータに書き込んで保存する方法があります。プログラム中に値を “setparam” 関数で素子のパラメータに書き込んで、次の周期で “param” 関数で読み込むことで、次の周期で利用することができます。

    別の事業所からのネットワークライセンスの使用は、問題ありません。

    プログラム停止時のメッセージ
    K492PR2f.exeは動作を停止しました

    問題が発生したため、プログラムが正しく動作しなくなりました。
    プログラムは閉じられ、解決策がある場合はWindowsから通知されます。

    実行した解析の使用メモリが、SCATのメモリの上限(2GB)を超えてしまったため 停止しています。
    これは、SCATの内部の処理について、”使用メモリ量2GB”がポイントで 使用するPCのメモリの大きさに関係無く、この上限が決まっており、 メモリを増設しても効果は薄い(無い)です。 ソフトウェアの構成上、改善は難しく、現状は運用方法にて回避 するしかありません。

    回避方法は「解析モードのTransientとWaveformを使い分ける」と いうものです。 Transientがスイッチング周期に代表点1個の計算値を行い メモリに保存するのに対して、Waveformはスイッチング周期の 波形を全て計算して数百個の点をメモリに保存します。

    例えば、過渡解析で最初の部分はあまり興味がなく、 しばらく時間がたった定常状態の波形を調べたい場合は以下のようにします。

    1. Transientで興味のない部分を適当な100サイクルシミュレーションする。
    2. Parameter:Updateで初期値を更新する。
       これにより、次回のシミュレーションはここからスタートします。
    3. Waveformで調べたい波形部分を適当な10サイクルシミュレーションする。

    つまり、興味のない部分はTransientでスキップして、詳細に調べる 部分だけ的をしぼってWaveformでシミュレーションするという事です。

    パルスのエッジによってDSPで割り込みを行うことはできません。
    DSP素子の演算はサンプリング(スイッチング)周期の初めに演算される動作のため、途中で割り込みを行うことは不可能になっております。
    トリガ素子を使用すると、パルスのエッジによってスイッチング周期の開始タイミングを変更できますが、 スイッチ素子のタイミングも変化してしまいます。 そのため、動作をさせるのに回路の構成やシミュレーションの条件に合わせた工夫が必要になります。

    OCX関連 (7)

    1.既存環境で挿入しているOCXを削除し保存します。
    2.新しいバージョンのOCXをインストールした環境にてマクロを開き、OCXコントロールを挿入します。

    古いOCXのキャッシュが残っているとうまく動作しない場合があります。
    OCXのキャッシュ削除方法は以下の通りです。

    1.Excelを開いている場合は終了します。
    2.タスクバーの検索欄に”%temp%”と入力し、開くをクリックします。

    3.”Excel8.0″フォルダーを削除します。

    Tag: OCX

    この現象の一番の要因は想定しているドライバーのサービスが見つからないことに起因しています。
    この”想定している”ドライバーとはOCXを利用する際に使用しているKG向けUSBドライバーのことです。

    一部の製品においてはドライバーのインストーラーにてインストールを行えるようにしていますが、これだけでは不十分で一度PCに実機を差し、USBドライバーの本当の意味でのインストールを完了させる必要があります。

    この作業は、一度どこかのUSBポートで行えば以降は不要です。
    LEの場合、OCXインストール時に以下のようなエラーが表示されます。

    64bit環境では基本的に使用することはできません。

    最新のExcelはネイティブ64Bit対応版と32Bit版が存在しており、32Bit版のExcelでは利用可能ですが64Bitネイティブ版のExcelでは利用できません。

    VisualStduioからも32Bitアプリケーションプロジェクトでは利用可能ですが、64Bitアプリケーションプロジェクトでは利用できません。ただし、OCXがアクセスするのに使用しているUSBドライバーが64Bitに対応している必要があります。

    各製品に添付しているOCXのCmdRcvメソッドを使おうとした際に、初期化されたobject型インスタンスを参照渡しすると例外が発生します。

    回避方法は、newによるインスタンス初期化は行わずにnullで初期化したものを参照渡しで渡してください。

    コマンドプロンプトから登録することができます。
    以下、その手順です。

    1. コマンドプロンプトを管理者権限で実行します。
    2. “regsvr32 [OCXのファイルパス]”と入力します。
      例: regsvr32 C:\Program Files\KEISOKU GIKEN\LN Series Library\Libs\KEISOKU_LNSeries.ocx
    3. 登録が完了すると以下のメッセージが表示されます。
    4. コマンドプロンプトを閉じます。

    以下、VS2008での説明となります。

    1. 製品添付のOCXをインストールします。
      ※USBドライバーのインストールが完了し、PCより認識可能になっている状態でインストールを行ってください。
      インストール方法
    2. VisualStudioのツールボックスへOCXを追加します。
      ツールメニューのツールボックスアイテムの選択をクリックします。

      COMコンポーネントのタブで”KEISOKU GIKEN LN Series Control”にチェックを入れます。
    3. Windowsフォームアプリケーションプロジェクトを作成し、フォーム上にツールから”KEISOKU GIKEN LN Series Control”をクリックしフォームにコントロールを貼り付けます。

    4. プログラミングを行います。

      ※戻り値を取得する場合、例外が発生する場合がありますので、必ずnullで初期化したものを渡してください。

    エラーの原因としては、ご利用頂いているPCのUSBデバイスの状態に何らかの問題が出ている可能性が考えられます。

    まず、USBドライバがPCに正しくインストールされているかをデバイスマネージャー上でご確認頂き、もしデバイスマネージャーから正しく認識されている場合は以下をお試しください。

    1. Excelのショートカットで右クリック、プロパティを選択します。
    2. 互換性のタブで、”管理者としてこのプログラムを実行する”にチェックを入れて適用ボタンをクリックします。
    3. Excelを開きます。開くときに以下のメッセージが表示されるので、”はい”をクリックします。
    4. 取説に記載のある通りにOCXを登録します。

    ※補足
    Excelを起動すると毎回項3の警告が表示されます。通知を表示したくない場合は、”コントロールパネル→ユーザーアカウントと家族のための安全設定→ユーザーアカウント→ユーザーアカウント制御設定の変更”を開き、通知しないに設定すると表示されなくなります。

    LabView(1)

    E-Load Playerの各データは最大100,000ポイントまでとなります。(取扱説明書に記載の通りです。)
    ただし、Excel等でファイルを開いた場合、表示できる行数の制限が65,536行までとなります。

    PowerTestSiteシリーズ® (57)

    下図をご参照ください。

    OVPフローチャート

    ご使用のPCに対し、NI 製品のドライバをインストールする前に PowerTestSite シリーズをインストールしてしまうと、PCでは認識されているにも関わらず、PowerTestSite 上でのみ NI製品が認識されず、添付のようなエラーが発生する可能性があります。

    エラー発生例
    エラー発生例

    その際は、NI ドライバとPowerTestSite シリーズを一度アンインストールして頂き、ご購入頂いた際に付属の 「PW-700, PW-5000 システム取扱説明書 (M-2415) 」 の手順に従ってNIドライバ → PowerTestSite シリーズの順にインストールして頂くと正常な認識状態となります。

    下図をご参照ください。

    1台の試験機器に対し、短時間に連続的なコマンド処理が集中してしまっている為、処理が追い付かずにエラーが発生している事が考えられます。

    対策として、適切な(約1秒程の) wait timer を設けたり、検査プログラムの順番を見直し、1台の試験機器に対して短時間での連続的なコマンド処理を集中させないようにしてください。

    シートファイルが移動・削除された可能性があります。Windowsエクスプローラなどでファイルの有無を確認して下さい。

    プロジェクトに関連づけされたファイルが、移動・削除されている可能性があります。Windowsエクスプローラなどでファイルの有無を確認し、ProjectPropaty で正しい場所に変更するか、指定された場所にファイルを移動させて下さい。

    Templateフォルダにsysytem.psfが無いか、Program.pspが無いと考えられます。Windowsエクスプローラなどでファイルの有無を確認して、sysytem.psfが無い場合は c:\PowerTestSite\Bin\TEMPLATEフォルダにSystemTemplateFDからsystem.psfをコピーして下さい。 Program.pspが無い場合は、PowerTestSiteを再インストールして下さい。

    プロジェクトに関連づけされたファイルが、移動・削除されているか、間違って指定している可能性があります。エクスプローラなどでファイルの有無とパスを確認して下さい。

    Templateフォルダに画像ファイル(例:pict.bmp)が無い場合と、プロジェクトに関連づけされたファイルが、移動・削除されているか、間違って指定している可能性があります。Windowsエクスプローラなどでファイルの有無と場所を確認して下さい。Templateフォルダに画像ファイルが無い場合は、PowerTestSiteを再インストールして下さい。

    前回終了時に、ProjectMgrを最小化したまま終了した場合に起こるときがあります。タスクバー上で右クリックして「最大化」を選択して下さい。

    プロジェクトに関連づけされたpsfファイルの内容が、システム環境と異なることが原因です。プロジェクトを新しく作り直し、正しいpsfファイルを選択するか、ProjectPropertyで正しいパスに変更または、指定されたパスにファイルを移動させて下さい。

    プログラムを保存していないか、保存したファイルと違うプログラムを開いている可能性があります。プログラムを保存してから、Executeを動かして下さい。また、プロジェクトと開いたファイルの内容を確認して下さい。

    プロジェクトに関連づけされたファイルが、移動・削除されている可能性があります。Windowsエクスプローラなどでファイルの有無とパスを確認して下さい。

    “プロジェクトに関連づけされたファイルが、移動・削除されている可能性があります。また、psfファイルの設定ミスも考えられます。Windowsエクスプローラなどでファイルの有無を確認し、ProjectPropaty で正しいパス(場所)に変更するか、指定された場所にファイルを移動させて下さい。
    また、設定ミスの場合は書式ミスを訂正するか、 c:\PowerTestSite\Bin\TEMPLATEフォルダにSystemTemplateFDからsystem.psfをコピーして下さい。

    [Tool]-[SetTargetSpecification]の設定を行っていないか、設定が間違っていることが原因です。
    テストする対象の電源の定格を確認して、[Tool]-[SetTargetSpecification]を再設定して下さい。

    1000step以上の長いプログラムについては、画面の表示が乱れますが、Editorの動作保証範囲として500step までとしております。申し訳ありませんが、ご了承下さい。

    1. PW600に電源が入っていないか、足りない機器がある事が原因です。全ての機器に電源が投入されているか確認し、機器の構成を確認して下さい。
    2. USBにキーボード・マウスを除く、IFX-500以外の機器が接続されているか、USBケーブルが長すぎる可能性があります。上記機器以外を取り外し、また、USBケーブルはHUBを使用した状態でも、動作保証範囲は2段10mまでです。
    3. I/Fケーブルが外れている外れかかっている可能性があります。ケーブルを一度外して再度挿し直し、再起動してみて下さい。
    4. テストプログラムが作成されていない可能性があります。ProgramEditor起動して、プログラムの内容を確認して下さい。
    1. 負荷部に過電圧(model-500E/FでDC70V以上)が加えられた場合に発生します。接続した電源の出力電圧を確認して下さい。
    2. ヒートシンクがオーバーヒートした場合に発生します。システムの前後パネルに十分な空間(30cm以上)を作り、model-500E/Fの内蔵ファンが回っているか確認して下さい。ファンが回っていなければ故障ですので、弊社までご連絡下さい。
    3. LOAD端子に負荷線を逆接続した場合に発生します。接続した電源の出力電圧を確認して、電位の低い信号を(-)端子へ再配線して下さい。
    1. 負荷部に過電圧(model-500E/FでDC70V以上)が加えられた場合に発生します。接続した電源の出力電圧を確認して下さい。
    2. ヒートシンクがオーバーヒートした場合に発生します。システムの前後パネルに十分な空間(30cm以上)を作り、model-500E/Fの内蔵ファンが回っているか確認して下さい。ファンが回っていなければ故障ですので、弊社までご連絡下さい。
    3. LOAD端子に負荷線を逆接続した場合に発生します。接続した電源の出力電圧を確認して、電位の低い信号を(-)端子へ再配線して下さい。
    1. model-519リアパネルの設定が間違っている可能性があります。
      DCPS CONTROL → REMOTE
      FET CONTROL → ON
      に変更して下さい。
    2. psfファイルの設定に問題がある場合、発生します。ProjectPropatyで正しいファイルのパスに変更するか、指定されたパスに正しいファイルを移動させて下さい。それでも解決しない場合は、恐れ入りますが弊社サポートまで問題点と状況を明記の上、当該psfファイルを電子メールにてお送り下さい。PWサポートはこちらです。
    3. DC電源の設定が間違っている可能性があります。電源のディップスイッチやリアパネルの接続と、実際に出力されているかテスター等で確認して下さい。
    4. DCPS CONTROL線が外れている可能性があります。model-519まわりのケーブルを接続し直して下さい。中途半端に接続されていると誤作動を起こす原因になります。
    1. psfファイルの設定が違う場合に発生します。
    2. センス線が未接続の可能性があります。また、センス線の+S・-Sを確認して下さい。

    ※DC電源から電圧は出力されるが、出力電圧の測定をしていない Monitor端子未接続またはMonitor線の断線時に発生します。測定をMonitor端子から行っているので、配線・端子周りの確認をして下さい。

    エディタの設定が正しく行われていない場合に発生します。
    テストする対象の電源の定格を確認して、[Tool]-[SetTargetSpecification]を再設定して下さい。

    エディタの設定が正しく行われていない場合に発生します。テストする対象の電源の定格を確認して、[Tool]-[SetTargetSpecification]を再設定して下さい。

    1. psfファイルの設定が誤っている場合に発生します。
    2. センス線が未接続の可能性があります。センス線の+S・-Sを確認して下さい。